C17200 Berilliy mis tarkibi
Qotishma taxminan 2% berilliyni o'z ichiga oladi, bu boshqa mis qotishmalariga nisbatan yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Bu uni qattiq kimyoviy moddalar ta'siri kutilishi mumkin bo'lgan ilovalar uchun ideal tanlov qiladi. Bundan tashqari, berilliy mis 172 vodorodning mo'rtlashuviga chidamli bo'lib, yuqori bosim va haroratda vodorod ta'sirida boshqa materiallarda nosozliklarga olib kelishi mumkin.
| Kimyo haqida ma'lumot | |
| Element | Foiz |
| Bo'l | 1.9 |
| Co | 0.2 |
| Cu | 97.9 |
Qotishma 172 Fizik xususiyatlari
Berilliy mis 172ta'sirchan jismoniy xususiyatlarga ega. U yuqori elastik chegaraga, mukammal aşınma qarshiligiga va qattiqlikka ega. Uning yuqori kuchlanish kuchi uni neft qurilmalari va burg'ulash platformalari kabi og'ir sharoitlarda yuqori ishlashni talab qiladigan ilovalar uchun ideal qiladi. Bundan tashqari,UNS C17200past termal kengayish uni samolyot dvigatellari kabi aerokosmik dasturlarda foydalanishga yaroqli qiladi.
| Jismoniy xususiyatlar 172 | |||||
| Zichlik | 0,298 funt/dyuym3 | ||||
| Eng yuqori kuchlanish kuchi | 84.8-115 ksi | ||||
| Chiqish kuchi | 74.7-105 ksi | ||||
| Charchoq kuchi | 37 ksi | ||||
| Kesish kuchi | 64 ksi | ||||
| Kesish moduli | 6500 ksi | ||||
| Rokvellning qattiqligi|Brinell | B88-102 | 176-253 | ||||
| Uzilish foizida cho'zilish | 10-20% | ||||
| Elastiklik moduli | 18,100-18,900 ksi | ||||
| Puasson nisbati | 0.30 | ||||
| Ishlov berish ulushi | 20% | ||||
| Erish nuqtasi | 1,590-1,800 daraja F | ||||
| Maxsus issiqlik | 1.0 x 10^-1 BTU/lb- F daraja | ||||
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | 729-902 BTU-in/soat-ft^2- F daraja | ||||
| Elektr o'tkazuvchanligi | 22% IACS | ||||
Berilliy mis 172 Mexanik xususiyatlari
Theqotishma 172yuqori rentabellikga chidamliligi va zarbaga chidamliligi tufayli haddan tashqari yuklarga bardosh bera oladi. Bundan tashqari, u mukammal charchoqqa chidamliligi bilan faxrlanadi, bu unga doimiy deformatsiyalar yoki nosozliklarsiz tsiklik yuklanishlarga bardosh berishga imkon beradi. Bu uni aerokosmik yoki avtomobil ishlab chiqarish zavodlari kabi ekstremal muhitda ishlatiladigan buloqlar yoki mahkamlagichlar kabi uzoq vaqt davomida barqaror ishlashni talab qiladigan komponentlar uchun ideal tanlov qiladi.
| Xususiyatlari | Metrik | Imperator |
| Qattiqlik, Rokvell B | 80.0 – 85.0 | 80.0 – 85.0 |
| Kuchlanish kuchi, yakuniy | 515 - 585 MPa | 74700 - 84800 psi |
| Kuchlanish kuchi, rentabellik | 275 – 345 MPa | 39900 - 50000 psi |
| Tanaffus paytida cho'zilish | 15.0 – 30.0% | 15.0 – 30.0% |
| Elastiklik moduli | 125 – 130 GPa | 18100 - 18900 ksi |
| Puasson nisbati | 0.3 | 0.3 |
| Ishlov berish qobiliyati (UNS C36000 (erkin kesilgan guruch)=100) | 20% | 20% |
| Kesish moduli | 50,0 GPa | 7250 ksi |
C17200 Berilliy mis ekvivalenti
AMS 4651
AMS 4725
ASTM B194
ASTM B196
ASTM B197
ASTM B570
MIL C-21657
SAE J461
SAE J463
UNS C17200
C17200 berilliy mis ilovalari
Elektr komponentlari
Mahkamlagichlar
Sanoat nasoslari
Rulmanlar
Olovli pinlar
Uchqun chiqmaydigan xavfsizlik asboblari
Berilliy mis qotishmasi C17200 Texnik xususiyatlari
| Berilliy mis qotishmasi C17200 bar | AMS 4650, 4651, 4533, ASTM B194, B196, HARBIY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Beriliy mis qotishmasi C17200 ekstruziyalari | ASTM B570 |
| Berilliy mis qotishmasi C17200 zarblari | AMS 4650, ASTM B570 |
| Berilliy mis qotishmasi C17200 plastinka | ASTM B194 |
| Beriliy mis qotishmasi C17200 rod | AMS 4650, 4534, 4533, 4651, ASTM B196, HARBIY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Berilliy mis qotishmasi C17200 tayoq, berilliy mis qotishmasi C17200 zarb | AMS 4650 |
| Berilliy mis qotishmasi C17200 varaq | ASTM B194 |
| Berilliy mis qotishmasi C17200 Strip | ASTM B194, SAE J463, J461 |
| Berilliy mis qotishmasi C17200 trubkasi, berilliy mis qotishmasi C17200 choksiz | AMS 4535, ASTM B643 |
| Berilliy mis qotishmasi C17200 simi | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
C17200 Beriliy mis korroziyaga chidamliligi
Berilyum qo'shilishi qotishma boshqalariga nisbatan yuqori korroziyaga chidamliligini beradiUNS C17200, uni dengiz ilovalarida yoki sho'r suvga ta'sir qilish tashvish tug'diradigan har qanday muhitda foydalanish uchun mos qiladi. Bundan tashqari, temir tarkibining yo'qligi berilliy mis 172 zanglamaydigan po'lat va alyuminiy kabi bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallar ta'sirida galvanik korroziyadan aziyat chekmasligini anglatadi, bu esa shunga o'xshash sharoitlarga duchor bo'lganda boshqa materiallarning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Ishlov berish qobiliyati
C172 mis qotishmalarining ishlov berish darajasi 20% ni tashkil qiladi.
Issiqlik bilan ishlov berish va issiqlikka chidamlilik
Berilliy mis 172turli usullar, jumladan, eritma issiqlik bilan ishlov berish va qarish bilan ishlov berish yordamida issiqlik bilan ishlov berish mumkin. Bu qismlarning butun xizmat muddati davomida egiluvchanlik darajasini saqlab, qattiqlikni maksimal darajada oshirishga yordam beradi, bu esa uni qattiq bardoshlik yoki murakkab shakllarni talab qiluvchi qismlarga moslashtiradi. Bundan tashqari,berilliy misC17200 800 daraja (1472 daraja F) gacha bo'lgan ajoyib issiqlik qarshiligini ta'minlaydi. Bu uni elektron komponentlar yoki avtomobil egzoz tizimlari kabi lehimlash yoki payvandlash ilovalari uchun ideal qiladi, bu erda odatdagi materiallar ish davrlarida haddan tashqari harorat tufayli ishlamay qolishi mumkin.
