H65 guruch ko'p qirrali va keng qo'llaniladigan qotishma bo'lib, u turli sohalarda muhim materialga aylandi. Ajoyib mexanik xususiyatlari, korroziyaga chidamliligi va turli muhitlarga moslashishi bilan mashhur bo'lgan H65 guruch, ayniqsa, bezak buyumlaridan tortib sanoat komponentlarigacha bo'lgan ilovalarda qadrlanadi. Ushbu maqolada H65 gurzi, uning tarkibi, ekvivalent standartlari, ilovalari va turli muhitlarda ishlashi-ning chuqur sharhi keltirilgan. Bundan tashqari, H62 guruch bilan taqqoslash, maxsus foydalanish holatlari uchun H65 ning noyob afzalliklarini ta'kidlaydi.
H65 Guruch kimyoviy tarkibi
H65 guruch - bu asosan mis va sinkdan tashkil topgan keng tarqalgan guruch qotishmasi. Oddiy kimyoviy tarkibga 64-66% mis va 33-35% sink kiradi. Bu kombinatsiya o'rtacha quvvat va qattiqlikka ega bo'lgan muvozanatli qotishma hosil qiladi, bu esa ko'pchilik mexanik ilovalar uchun mos keladi. Kuchlanish kuchi odatda 350-450 MPa ni tashkil qiladi va uning qattiqligi HB 80-100 oralig'iga to'g'ri keladi.
H65 Guruch ekvivalentlari
H65 guruchning xalqaro ekvivalentlari quyidagilardir:
CDA (Misni rivojlantirish assotsiatsiyasi): CDA270
UNS (Yagona raqamlash tizimi): C27000
DIN (Deutsches Institut für Normung): CuZn36 (2.0335)
JIS (Yaponiya sanoat standartlari): CuZn35
GB (Xitoy standarti): H65
BS (Britaniya standarti): CZ107
Ushbu ekvivalentlar H65 guruchining global tan olinishi va uning sanoatda keng qo'llanilishini ta'kidlaydi.
H65 Brassning ilovalari
H65 guruch o'zining qulay xususiyatlari tufayli sanoatning keng doiralarida qo'llaniladi:
-Suyuqlikni filtrlash va zarrachalarni ajratish: Odatda ekranlar va filtrlarda ishlatiladi.
-Aerokosmik va arxitektura komponentlari: engil va korroziyaga chidamli- qismlar uchun ideal.
-Dekorativ buyumlar: Oltin koʻrinishi tufayli estetik dizaynga mos keladi.
-Dengiz sozlamalari va sanitariya-tesisat: klapanlar, nasoslar va armaturalarda ishlatiladi.
-Moy filtrlari va elektr stansiyalari: filtrlash tizimlari uchun zarur.
Turli muhitlarda H65 guruchning korroziyaga chidamliligi
1. Atmosfera muhiti
Korroziyaga chidamlilik: H65 guruch quruq atmosfera sharoitida korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Qotishma keyingi korroziyani oldini oladigan zich oksidli qatlam hosil qiladi.
Ilovalar: Dekorativ armatura, lampalar va mebel komponentlari kabi umumiy atmosfera sharoitlariga ta'sir qiladigan qismlar uchun javob beradi.
2. Chuchuk suv muhiti
Korroziyaga chidamlilik: chuchuk suv muhitiga yaxshi qarshilik, yuqori mis tarkibi bilan himoya qiladi. Biroq, ma'lum sharoitlarda mahalliy korroziya paydo bo'lishi mumkin.
Ilovalar: chuchuk suv tizimlarida quvurlar, vanalar va nasoslarda ishlatiladi, lekin muntazam parvarishlash tavsiya etiladi.
3. Dengiz suvi muhiti
Korroziyaga qarshilik: sink korroziyasini tezlashtiradigan va stressli korroziya yorilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan xlorid ionlari mavjudligi sababli zaif qarshilik.
Ilovalar: Qoplamalar kabi qo'shimcha himoya choralari qo'llanilmasa, to'g'ridan-to'g'ri dengiz suviga ta'sir qilish tavsiya etilmaydi.
4. Kimyoviy muhit muhiti
Korroziyaga chidamlilik: zaif kislotalar, zaif asoslar va neytral eritmalarda yaxshi ishlaydi, lekin kuchli kislotalar, kuchli asoslar yoki ba'zi organik erituvchilarda tez korroziyaga uchraydi.
Ilovalar: engil kimyoviy moddalar bilan aloqa qiladigan qismlarga mos keladi, ammo qattiq kimyoviy muhitda undan qochish kerak.
5.Tuproq muhiti
Korroziyaga qarshilik: Ishlash tuproq kimyosiga qarab o'zgaradi. Neytral yoki engil kislotali tuproqlarda korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, lekin kuchli kislotali yoki ishqorli tuproqlarda yomonlashadi.
Ilovalar: Tegishli himoya choralari bilan er osti quvurlari va inshootlarida qo'llaniladi.
6. Ichki muhit
Korroziyaga chidamlilik: past namlik va kamroq reaktiv kimyoviy moddalar bilan barqaror ichki sharoit tufayli mukammal korroziyaga chidamlilik.
Ilovalar: Ichki bezak buyumlari, elektron komponentlar va nozik asboblar uchun ideal.
H65 guruchning mexanik xususiyatlari va qayta ishlash ko'rsatkichlari
7. Qattiqlik va ish qobiliyati
Ishlov berish: H65 guruchning o'rtacha qattiqligi mukammal ishlov berish qobiliyatini ta'minlaydi, asbobning aşınmasını kamaytiradi va samarali tornalama, frezalash va burg'ulash imkonini beradi.
Shakllash: H65 guruch o'zining yaxshi plastikligi va pishiqligi tufayli turli xil shakllantirish jarayonlari, jumladan ekstruziya, cho'zish va zarb qilish uchun javob beradi.
8. Aşınmaya qarshilik va charchoqqa chidamlilik
Aşınmaga chidamliligi: H65 guruch oʻrtacha eskirishga chidamliligini taʼminlaydi, bu esa uni vites va podshipniklar kabi oʻrtacha{1}}yuklash ilovalari uchun ideal qiladi.
Charchoqqa chidamlilik: Qotishmaning qattiqligi va qattiqligi kombinatsiyasi takroriy stress ostida yaxshi ishlashni ta'minlaydi, bu esa buloqlar, butalar va boshqa dinamik qismlarga mos keladi.
H62 va H65 guruch, qaysi biri yaxshiroq?
H62 va H65 guruchlari mis tarkibi va mexanik xususiyatlarida farqlanadi. Mis miqdori biroz pastroq bo'lgan H62 guruch ko'p qirrali va sanitariya-tesisat, elektr komponentlari va apparatlarda keng qo'llaniladi. Bundan farqli o'laroq, H65 guruch yuqori kuchlanish kuchi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va yuqori ishlov berish qobiliyatiga ega, bu uni bezak buyumlari, musiqa asboblari va radiator yadrolari uchun ideal qiladi. Sizning tanlovingiz kuch, korroziyaga chidamlilik yoki estetik ehtiyojlar kabi maxsus loyiha talablariga bog'liq bo'lishi kerak.
| Mulk | H62 Guruch | H65 Guruch |
| Mis tarkibi (%) | 60.5-63.5 | 63-65 |
| Rux tarkibi (%) | 36.5-39.5 | 35-37 |
| Kuchlanish kuchi (MPa) | 295 dan katta yoki teng | 315 dan katta yoki teng |
| Hosildorlik kuchi (MPa) | 105 dan katta yoki unga teng | 110 dan katta yoki teng |
| Uzayish (%) | 25 dan katta yoki teng | 30 dan katta yoki teng |
| Qattiqlik (HB) | 80-100 | 90-110 |
| Korroziyaga qarshilik | Yaxshi | Ajoyib |
| Ishlov berish qobiliyati | Oʻrtacha | Yaxshi |
| Ilovalar | Santexnika, elektr komponentlar, apparat | Dekorativ buyumlar, musiqa asboblari, radiator yadrolari |
Bizning fabrikamiz
Biz keng qamrovli materiallarni, jumladan, sof mis (C11000), guruch (C26000, C28000) va fosforli bronzani ta'minlashga ixtisoslashganmiz, ular turli shakllarda mavjud, masalan, chiziqlar, choyshablar, naychalar va rulonlar. Ilg'or prokat tegirmonlari, uzluksiz quyish liniyalari va nozik kesish uskunalari bilan jihozlangan bo'lib, biz mijozlarning o'ziga xos talablarini qondirish uchun to'liq moslashtirilgan o'lchamlarni, temperlarni (yumshoq tavlangandan to'liq qattiqgacha) va sirt qoplamalarini (tegirmon, yorqin, cho'tkasi) taklif qilamiz. Bizning integratsiyalashgan operatsiyamiz-eritish va qotishmalardan yakuniy tekshirishgacha-to‘liq izlanuvchanlik va izchillikni ta’minlaydi. ISO 9001 kabi xalqaro standartlarga muvofiq sertifikatlangan, biz har bir bosqichda qat'iy SPC sifat nazoratini amalga oshiramiz. Batafsil ma'lumot va texnik takliflar uchun biz bilan istalgan vaqtda bog'laning.Pochta:sales@gneemetal.com
Mahsulotni qadoqlash
Eksport qadoqlash tizimimiz ko'p qatlamli sanoat himoyasidan-foydalangan, yuqori-qiymatli mis mahsulotlari uchun maxsus ishlab chiqilgan. Standart jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi: mahsulotni dengizda tashish paytida tuz buzadigan amallar korroziyasini samarali oldini olish uchun VCI (Bug 'korroziyasini oldini oluvchi) qog'ozi bilan o'rash; g'altakning ichki diametrlariga mustahkamlangan yog'och vallarni kiritish va chekka shikastlanishining oldini olish uchun yuqori-kuchli plastik qirrali himoya vositalarini biriktirish; butun o'ramni konstruksiyaning yaxlitligi uchun IPPC-belgilangan fumigatsiyalangan yog'och tagliklarga mahkam bog'lash; va nihoyat, namlik va changga chidamliligini ta'minlash uchun paketni butunlay suv o'tkazmaydigan strech plyonka bilan yopish. Barcha qadoqlash yuk tashish yorliqlari va xavfsizlik ogohlantirishlari bilan aniq belgilangan va moslashtirilgan yuklash rejalari bilan birgalikda konteyner maydonidan maksimal darajada foydalanish imkonini beradi.
