Apr 27, 2026 Xabar QOLDIRISH

C70600 mis nikel trubkasidagi chuqurlik va korroziyaga nima sabab bo'ladi?

C70600 hech qachon dengiz suvida korroziyaga uchraydimi?

Ha, lekin faqat muayyan sharoitlarda.C70600 juda chidamli, ammo immunitetga ega emas.

 

Material dengiz suvining korroziyaga chidamliligi bilan mashhur. Biroq, noto'g'ri ish sharoitlari yoki moddiy nuqsonlar hali ham chuqurchalar, eroziya yoki yorilishga olib kelishi mumkin. Ko'pgina korroziya buzilishlari faqat beshta asosiy sababga bog'liq.

 

Sabab Chastotasi Jiddiylik
Kam temir miqdori (1,0% dan past) Yuqori Og'ir
Turg'un yoki past oqim (0,5 m/s dan past) O'rta O'rtacha
Yuqori tezlik (3,5 m/s dan yuqori) O'rta Og'ir
Ammiak bilan ifloslanish Past Og'ir
Sulfidli ifloslanish (H₂S) Past O'rtacha

C70600 tubing ASTM B111 specifications

C70600 da chuqurchalar paydo bo'lishining eng keng tarqalgan sababi nima?

Kam temir tarkibi. 1,0% dan past bo'lgan temir himoya oksidi qatlamini yo'q qiladi.

 

ASTM B111 bir sababga ko'ra 1,0% dan 1,8% gacha temirni talab qiladi. Temir dengiz suvida quvur yuzasida hosil bo'lgan himoya plyonkani barqarorlashtiradi.

 

Pitting qanday ko'rinadi:

Quvur yuzasida tarqalgan kichik, chuqur teshiklar

Chuqurlar atrofida yashil yoki qora korroziya mahsulotlari

Chuqurlar tez o'sadi - 3-6 oy ichida 1 mm chuqurlik

Devorning ingichkalashi haqida ogohlantirmasdan pin teshigi oqishiga olib keladi

 

Temir tarkibining chuqurlikka ta'siri:

Temir miqdori (%) Dengiz suvida chuqurlashish darajasi (mm/yil) Kutilgan hayot
1.5 – 1.8 0.02 – 0.05 20+ yil
1.0 – 1.4 0.05 – 0.10 15-20 yil
0.8 – 0.9 0.15 – 0.30 5-10 yil
0,8 dan past 0.40 – 1.00 1-3 yil

Oldini olish: Har doim temir tarkibini tegirmon sertifikatidan tekshiring. 1,0% dan past temirli har qanday naychani rad eting.

 

Oqim tezligi C70600 korroziyasiga qanday ta'sir qiladi?

Juda sekinlik chuqurlikka olib keladi. Juda tez eroziyaga olib keladi. Shirin nuqta 1,0–3,0 m/s.

 

Oqim tezligi (m/s) Korroziya turi Mexanizm
0,5 dan past Piting Himoya plyonkasi buziladi, kislorod differensial hujayralari hosil bo'ladi
0.5 – 1.0 Yengil chuqurlik Marginal, qisqa muddatlar uchun maqbul
1.0 – 3.0 Korroziya yo'q Himoya plyonkasi barqaror, optimal diapazon
3.0 – 3.5 Eroziya boshlanadi Film yuqori turbulentlik nuqtalarida yupqalanadi
3,5 dan yuqori Qattiq eroziya Filmni mexanik ravishda olib tashlash, kirish uchlarida metall yo'qotish

 

Haqiqiy dunyo misoli: Elektr stantsiyasining kondensatori 2,8 m / s tezlikda 18 yil davomida hech qanday quvur nosozliklarisiz ishladi. Nasosi yangilangandan so'ng, tezlik 4,0 m / s ga oshdi, quvurlar 8 oy ichida kirish uchlarida ishlamay qoldi.

 

Oldini olish:

1,5-2,5 m / s uchun dizayn

Tezlik 3,0 m/s dan oshsa, kirish so'nggi qo'shimchalarini o'rnating

Tezlikni kamaytirish uchun kattaroq diametrli quvurlardan foydalaning

Diametrning keskin o'zgarishi va o'tkir tirsaklardan saqlaning

 

Chuqurlik va eroziya korroziyasi o'rtasidagi farq nima?

Piting kimyoviy hisoblanadi. Eroziya mexanikdir. Ular boshqacha ko'rinadi va turli sabablarga ega.

Xususiyat Piting Eroziya korroziyasi
Tashqi ko'rinish Chuqur, tor teshiklar Silliq, yuvilgan-yivlar
Joylashuv Tasodifiy yoki past depozitlar Kirish uchlari, tirsaklar, turbulentlik nuqtalari
Yo'nalish Sirtga perpendikulyar Oqim yo'nalishini kuzatib boradi
Sabab Kam temir, past oqim, konlar Yuqori tezlik, qum, pufakchalar
Oldini olish To'g'ri qotishma, muntazam yuvish Tezlikni boshqarish, kirish qo'shimchalari

Aralash holat: Ko'pgina nosozliklar kirish joyida eroziya sifatida boshlanadi, keyin eroziyalangan zonada chuqurchalar paydo bo'ladi. Ikkala naqshni ham diqqat bilan tekshiring.

 

Qanday qilib ammiak C70600 da stressli korroziya yorilishiga olib keladi?

2 ppm dan yuqori ammiak kuchlanish stressi ostida don chegaralariga hujum qiladi.

Stressli korroziya yorilishi (SCC) eng xavfli nosozlik rejimidir, chunki yoriqlar ko'rinadigan devor yupqalashsiz hosil bo'ladi. Naycha to'satdan yorilib ketishi mumkin.

 

SCC uchun zarur shartlar:

Ammiak konsentratsiyasi 2 ppm dan yuqori

Siqilish stressi (egilish, kengayish yoki qoldiq stressdan)

Harorat 50 darajadan yuqori

 

Suv tizimlarida ammiak manbalari:

Sovutish suvini tozalash kimyoviy moddalari (ammiak{0}}asosidagi inhibitorlar)

Organik moddalarning parchalanishi (shilliq, suv o'tlari)

O'g'it zavodining oqishi

Oqava suvlarning ifloslanishi

 

SCC ko'rinishi:

Nozik dallanadigan yoriqlar

Don chegaralarini kuzatib boradi

Yoriqlar atrofida umumiy korroziya yo'q

Quvur ozgina deformatsiya bilan toza sinadi

 

Oldini olish:

Ammiakni 2 ppm dan pastroq tuting

Agar ammiak 2 ppm dan oshsa, C71500 (70/30) yoki titanga o'ting

Qolgan stressni kamaytirish uchun egilgan quvurlarni stressdan xalos qiladi

Shubhali suvlarda ammiakni har hafta kuzatib boring

 

Yana qanday ifloslantiruvchi moddalar C70600 korroziyasiga olib keladi?

Kontaminant Effekt Eshik Oldini olish
Sulfidlar (H₂S) Himoya plyonkasini yo'q qiladi, tez chuqurlikka olib keladi 0,1 ppm dan yuqori Ifloslangan portlardan saqlaning, toza suv bilan yuvib tashlang
Xloridlar (yuqori konsentratsiyali) Chuqurlik, ayniqsa konlar ostida 50 000 ppm dan yuqori Oddiy emas, bu darajadan yuqori titandan foydalaning
Kislorod (past) Depozitlar ostida chuqurlashish 0,5 ppm dan past Aeratsiya yoki havosizlantirish? Kislorodning pastligi, aslida chuqurlashish xavfini oshiradi
Mis ionlari Po'lat qismlarga galvanik hujum Har qanday miqdor C70600 ning o'ziga ta'siri yo'q
Yog 'yoki yog' Kislorodni to'sib qo'yadi, cho'kindilarni hosil qiladi,-depozit chuqurlari ostida Ko'rinadigan film Xizmat qilishdan oldin quvurlarni tozalang, yog 'ifloslanishidan saqlaning

Haqiqiy tizimlarda eng keng tarqalgan ifloslantiruvchi: Qum va qoldiqlar. Zarrachalar yuqori tezlikda himoya plyonkasini yemiradi, so'ngra past oqim zonalarida cho'kadi,-cho'kindi chuqurchaga tushadi.

 

Erta korroziya belgilari uchun C70600 trubkasini qanday tekshirish mumkin?

Har yili girdab oqimi sinovidan foydalaning. Vizual tekshirishning o'zi etarli emas.

Tekshirish usuli U nimani aniqlaydi Chastotasi
Vizual Og'ir chuqurlik, rang o'zgarishi, konlar Oylik
Eddy oqimi (ECT) Chuqurchalar, devorlarni yupqalash, yoriqlar Har yili
Ultrasonik qalinligi Faqat umumiy devorning ingichkalashi Har 2 yilda
Rentgenografiya (RT) Ichki konlar, blokirovkalar Zarur bo'lganda
Bo'yoq penetran Yuzaki yoriqlar U-bukish yoki ta'mirlashdan keyin

 

Ko'rish kerak bo'lgan dastlabki belgilar:

Naycha yuzasi qizil ikra pushtidan to'q jigarrang yoki yashil ranggacha o'zgaradi

Naycha uchlarida oq yoki yashil cho'kmalar

Qopqoq tayanchlardagi tirnash xususiyati izlari

Quvur varaqlarining bo'g'inlarida ozgina yig'lash

 

Agar siz korroziyani topsangiz:

Hujjatning joylashuvi, hajmi va namunasi

Laboratoriya tahlili uchun eng yomon naychadan namuna oling

Suv kimyosini tekshiring (tezlik, harorat, ammiak, pH)

Temir tarkibi uchun tegirmon sertifikatini ko'rib chiqing

Qaror qiling: ta'mirlash, vilka yoki qayta o'rnatish

 

TSS

Toza dengiz suvida C70600 trubasining kutilayotgan xizmat muddati qanday?

To'g'ri suv kimyosi va oqim nazorati bilan 20-30 yil odatiy hisoblanadi. Ko'pgina dengiz va elektr stantsiyalari 30 yildan oshadi. Kam temir yoki yomon ish sharoitlari hayotni 5-10 yil yoki undan kamroq muddatga qisqartiradi.

 

C70600 trubkasi ifloslangan dengiz suvida ishlatilishi mumkinmi?

Ha, lekin umr ko'rishning qisqarishi bilan. Sulfidlar va ammiak korroziyani tezlashtiradi. O'rtacha ifloslangan portlarda 20-30 yil o'rniga 10-15 yil kuting. Og'ir ifloslangan suv uchun C71500 yoki titanni ko'rib chiqing.

 

O'rnatilgan C70600 trubkasida chuqurlashishni to'xtatishning eng tezkor usuli qanday?

Oqim tezligini 1,5-2,5 m / s gacha oshiring. Suvning turg'unligi chuqurlikning asosiy sababidir. Agar oqimni oshirish mumkin bo'lmasa, o'chirish vaqtida tizimni to'kib tashlang va quriting.

 

Katodik himoya dengiz suvida C70600 ga yordam beradimi?

C70600 raqami katodik himoyaga muhtoj emas va haddan tashqari salbiy potentsial aslida katodik uzilishga olib keladi. C70600 quvurlarini emas, balki po'lat qismlarni himoya qiling.

 

Muvaffaqiyatsiz trubaning boshidanoq kam temir borligini qanday aniqlash mumkin?

Muvaffaqiyatsiz trubadan namunani laboratoriya sinovidan o'tkazing. 1,0% dan past bo'lgan temir asosiy sabab sifatida past temirni tasdiqlaydi. Nikel tarkibini ham tekshirib ko'ring - past temir quvurlar ko'pincha past nikelga ega.

 

Ekstremal sharoitlar uchun eng korroziyaga chidamli mis nikel qotishmasi nima?

C71500 (70/30) ammiak, yuqori tezlik va ifloslangan dengiz suviga nisbatan yuqori qarshilikka ega. Biroq, u past issiqlik o'tkazuvchanligiga va yuqori narxga ega. Ko'pgina ilovalar uchun C70600 standart tanlov bo'lib qolmoqda.

 

C70600 va C71500 quvurlarini bir xil issiqlik almashtirgichda aralashtirish mumkinmi?

Ha, lekin galvanik potentsial bilan ehtiyot bo'ling. C71500 C70600 dan biroz olijanobroq. Dengiz suvida potentsial farq faqat 0,1 voltni tashkil qiladi, bu odatda qabul qilinadi. C71500 ga mos keladigan katta maydon nisbatlaridan saqlaning.

 

Allaqachon chuqurlashgan C70600 trubkasini qanday tozalash kerak?

Quvurni olib tashlang va uni almashtiring. Chuqurlikni tuzatish mumkin emas. Tozalash faol chuqurlarning o'sishini to'xtata olmaydi. Tizimni drenajlash chuqurlarni nofaol qiladi, ammo suv qaytib kelganda ular qayta faollashadi.

 

C70600 trubkasi uchun qanday pH diapazoni xavfsiz?

pH 6,0 dan 9,0 gacha xavfsiz hisoblanadi. PH 6,0 dan pastda umumiy korroziya tezlashadi. PH 9.0 dan yuqori bo'lsa, shkala muammoga aylanadi, ammo korroziya hali ham past. Ko'pgina dengiz suvlari pH 7,5-8,5 ni tashkil qiladi, bu idealdir.

 

Nima uchun ba'zi C70600 quvurlari ishdan chiqadi, boshqalari esa bir xil jo'natmadan 20 yil davom etadi?

Odatda mahalliy ish sharoitlari tufayli. Bir kolba pastroq oqimga, yuqori haroratga yoki tiqilib qolgan qoldiqlarga ega bo'lishi mumkin. Hatto bir xil issiqlik almashtirgichda ham oqim taqsimoti hech qachon mukammal bir xil bo'lmaydi. Eng yomon ish-trubka tizim ishonchliligini belgilaydi.

 

Bizning sinov qobiliyatlarimiz

Uyda{0}sinov uskunalari

ASTM E243 ga to'g'ri keladigan oqim sinov qurilmasi (ECT).

Gidrostatik bosim o'lchagich (maksimal 40 MPa)

Qotishmalarni tekshirish uchun PMI (XRF) analizatori

Universal valentlik sinov mashinasi (maksimal 500 kN)

Qattiqlik o'lchagich (Rockwell va Vickers)

Kamera bilan metallurgiya mikroskop

Ultrasonik qalinligi o'lchagich

Yassilash va kengaytirish sinov moslamalari

 

Uchinchi tomon tekshiruvi mavjud

So'rov bo'yicha SGS tekshiruvi

BV (Bureau Veritas) tadqiqoti

Intertek laboratoriya tahlili

Mijozning guvohi sinovi qabul qilindi

ASTM B111 C70600 supplier

Bizning qadoqlash standartlarimiz

Eksport jo'natmalari (okean yuklari)

Plastik so'nggi qopqoqlar + ko'p paketli individual o'ram

Yog'och qutilar (ISPM15 fumigatsiyalangan)

Sandiq ichidagi namlik to'siqni qog'ozi

Quritish uchun sumkalar (har bir kubometr uchun 5-10 dona)

Bobinli quvurlar uchun po'lat g'altaklar

Ingliz va xitoy tillarida yorliq

Ichkarida va tashqarisida lenta bilan yopishtirilgan qadoqlash ro'yxati

 

Maxsus talablar mavjud

Qotishma bo'yicha rang kodlash (C70600 uchun yashil, C71500 uchun sariq)

Zangga qarshi{0}}yog'li qoplama (namligi yuqori bo'lgan joylar uchun)

Kichkina miqdor uchun o'ramni qisqartiring

Loyihani etkazib berish uchun maxsus yog'och qutilar

ASTM B111 C70600 price per kg

Bizning ishlab chiqarish uskunamiz

Uskunalar Spetsifikatsiya Miqdori
Gorizontal ekstrusion press 1500T 1
Gorizontal ekstrusion press 2500T 1
Sovuq rasm chizish dastgohi uzunligi 10 m 6
Sovuq chizilgan dastgoh (og'ir devor) uzunligi 6 m 4
Rolikli tuzatuvchi OD 6-50 mm 3
Aylanadigan tuzatuvchi OD 50-90 mm 1
Yuvish pechi (boshqariladigan atmosfera) 650-800 daraja 3
Kesish{0}}mashina (avtomatik) OD 6–90 mm 2
U-bükme mashinasi OD 12–38 mm 2
Oxirgi yuzga yopishtirish va chig'anoqlarni tozalash Barcha o'lchamlar 2
Eddy joriy sinov qurilmasi 100% ECT 3
Gidrostatik sinov qurilmasi 4 stantsiya 1

C70600 heat exchanger tube ASTM B111

Mis mahsulotimiz assortimenti

Mahsulot shakli Umumiy qotishmalar O'lcham oralig'i
Naycha (choksiz) C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 OD 4–90 mm, VT 0,3–5,0 mm
Quvur (choksiz) C12200, C70600, C71500 OD 10–108 mm, VT 1,0–8,0 mm
Rod / bar C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 Diametri 3-100 mm
Tel C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 Diametri 0,1-8,0 mm
Ip / lasan C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 Thk 0,1–3,0 mm, kengligi 400 mm dan kam yoki unga teng
Plita / varaq C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 Thk 0,5–50 mm, kengligi 1000 mm dan kam yoki unga teng

Boshqa mavjud qotishmalar: C17200 (berilliy mis), C51900, C51000, C18000, C19000, C60800, C61400, C62300, C63000, C63200, C65500, C67500, C6702, C67102.

 

Maxsus ishlab chiqarish: Maxsus oʻlchamlar, -standart boʻlmagan temperlar,-uzunlikdagi-kesilgan, qirrali uchlari, tishli uchlari, yivli uchlari, U-bukmalar, bobinlar.Chizmangiz yoki spetsifikatsiyangiz bilan biz bilan bog'laning.

 

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov