May 13, 2026 Xabar QOLDIRISH

C71500 mis nikel quvurini qanday payvand qilish kerak

C71500 ni payvandlash mumkinmi?

Ha,C71500 mis nikel trubkasimukammal payvandlash qobiliyatiga ega.Aslida, C71500 (70/30) yuqori nikel miqdori tufayli C70600 (90/10) ga qaraganda yaxshiroq payvandlanadi. Biroq, tegishli texnika va plomba metallari talab qilinadi.

Payvandlash usuli C71500 uchun moslik Eslatmalar
TIG (GTAW) Ajoyib Yupqa devorli quvurlar uchun afzal qilingan usul
MIG (GMAW) Ajoyib Og'irroq devor quvurlari uchun javob beradi
Qoplangan metall yoy (MMA / SMAW) Ajoyib Dala ta'mirlash uchun yaxshi
Qarshilik payvandlash (nuqta, tikuv) Ajoyib Plitalar va yorug'lik o'lchagich uchun
Brazing Ajoyib Past-bosim, past haroratli bo'g'inlar uchun
Lehimlash Ajoyib Muhim bo'lmagan-ulanishlar uchun
Oksiatsetilen bilan payvandlash Yaxshi Qabul qilinadi, lekin afzal emas
Uglerodli payvandlash Tavsiya etilmaydi Karbid yog'inlarini keltirib chiqarishi mumkin

 

asme sb111 c715

 

C71500 uchun tavsiya etilgan plomba metallari

To'ldiruvchi metall AWS tasnifi Eng yaxshi uchun Nima uchun
ERNi-7 AWS A5.14 Dengiz suvi xizmati uchun eng yaxshi tanlov Zo'r korroziyaga chidamlilik, yorilishga chidamlilik, C71500 xususiyatlariga mos keladi
RNi-7 – SMAW (tayoq elektrod) Dala payvandlash, ta'mirlash ishlari
ERCuNi AWS A5.7 Umumiy maqsad Muhim bo'lmagan{0}}ilovalar uchun qabul qilinadi
CuNi70/30 – Mos keladigan to'ldiruvchi Asosiy metallga o'xshash kompozitsion

Dengiz suvi yoki dengiz muhitida ishlatiladigan C71500 trubkasi uchun,ERNi-7 plomba metallidan foydalaning. ERCuNi qattiq cheklash sharoitida issiq yorilishga olib kelishi mumkin.

 

c71500 copper pipe

 

TIG payvandlash (GTAW)

TIG payvandlash - bu C71500 mis nikel trubkasi uchun, ayniqsa, yupqa devorli quvurlar uchun afzal qilingan usul (devor qalinligi 3 mm dan kam yoki unga teng).

Parametr Tavsiya etilgan sozlama
Polarlik DCEN (to'g'ridan-to'g'ri oqim elektrodi manfiy)
Volfram elektrodi 2% torilangan (qizil) yoki 2% lantanlangan (ko'k), 1,6-2,4 mm
Himoya qiluvchi gaz 100% argon (15-20 LPM)
Orqa tozalash (quvur ichidagi) 100% argon (ildiz o'tishi uchun talab qilinadi)
To'ldiruvchi metall ERNi-7 (AWS A5.14)
Oldindan qizdiring Majburiy emas (xona harorati qabul qilinadi)
O'tish joylari harorati Maksimal 150 daraja (300 daraja F)
Issiqlik kiritish O'rtacha - qizib ketishdan saqlaning

 

TIG payvandlash bosqichlari:

Quvur uchlarini yorqin metallga tozalang - barcha yog ', yog' va oksidni olib tashlang

Bevel the pipe ends for wall thickness >3 mm (V-yiv, 60-70 daraja burchak bilan)

Quvur ichidagi argonni orqaga tozalashni o'rnating

Payvand chokini aylana bo'ylab 3-4 nuqtada joylashtiring

ERNi-7 plomba moddasidan foydalanib, orqa tozalash bilan ildiz o'tishini payvandlang

Payvand choki va qopqoq orqa tozalamasdan o'tadi (argon bilan himoya qilish hali ham talab qilinadi)

Sekin sovutishga ruxsat bering - o'chirmang

 

MIG payvandlash (GMAW)

Parametr Tavsiya etilgan sozlama
Polarlik DCEP (to'g'ridan-to'g'ri oqim elektrodi musbat)
Himoya qiluvchi gaz 100% argon yoki argon + geliy aralashmasi
O'tkazish rejimi Spray uzatish (qisqa tutashuvdan saqlaning)
To'ldiruvchi metall ERNi-7 (AWS A5.14)
Oldindan qizdiring Majburiy emas
O'tish joylari harorati Maksimal 150 daraja (300 daraja F)

 

SMAW (tayoq bilan payvandlash)

Qoplangan metall yoyni payvandlash dala ta'mirlash va TIG / MIG amaliy bo'lmagan katta diametrli quvurlar uchun qabul qilinadi.

Parametr Tavsiya etilgan sozlama
Elektrod RNi-7 yoki ENiCu-7
Polarlik DCEP
Oldindan qizdiring Majburiy emas
O'tish joylari harorati Maksimal 150 daraja (300 daraja F)

 

Lehimlash va payvandlash

Kritik bo'lmagan, past{1}}bosim, past{2}}haroratli ulanishlar uchun lehimlash va lehimlash ajoyib variant hisoblanadi.

Usul To'ldiruvchi material Harorat diapazoni Ilova
Brazing Kumush{0}}asosli lehimli qotishma (BCuP seriyali) 650-815 daraja Issiqlik almashtirgichlar, armatura
Lehimlash Qalay{0}}qo'rg'oshin yoki qo'rg'oshinsiz-lehim 180-250 daraja Past bosimli suv quvurlari-

 

Payvandlashda keng tarqalgan nuqsonlar va ulardan qanday qochish kerak

Kamchilik Sabab Oldini olish
Issiq yorilish Noto'g'ri to'ldiruvchi metall (ERCuNi), haddan tashqari cheklov ERNi-7 plomba moddasidan foydalaning, cheklovni kamaytiring
Porozlik Kontaminatsiyalangan sirt, himoya qiluvchi gaz etarli emas Quvurni yaxshilab tozalang, argon oqimini tekshiring
Birlashmaning etishmasligi Kam issiqlik kiritish, noto'g'ri kutupluluk Issiqlik kiritishini oshiring, MIG uchun DCEPni tekshiring
Oksidlanish (ildiz) Orqa tozalash yo'q Ildiz o'tishi uchun 100% argonni orqaga tozalashdan foydalaning
Pastki qism Haddan tashqari issiqlik kiritish yoki sayohat tezligi Issiqlik kiritishni kamaytiring, sayohat tezligini sozlang
Mo'rtlashuv Haddan tashqari issiqlik, sekin sovutish O'tish oralig'idagi haroratni nazorat qiling, sekin sovutishga ruxsat bering

 

Payvandlashdan oldingi{{0}tayyorlash

Qadam Harakat
1. Tozalash Payvandlash joyidan moy, moy, bo'yoq va oksidlarni olib tashlang (bo'g'indan kamida 50 mm)
2. Yog'sizlantirish Aseton yoki spirtdan foydalaning - xlorli erituvchilarni ishlatmang
3. Beveling For wall thickness >3 mm, 60-70 daraja burchak bilan V-yiv hosil qiling
4. Moslash- Barqaror ildiz bo'shlig'ini saqlang (odatda 1-2 mm)
5. Qopqoqli payvandlash 3-4 dona bir xil masofada joylashgan bo'lib, to'g'ri tekislashni ta'minlaydi
6. Orqaga tozalashni sozlash TIG ildiz o'tishi uchun quvur uchlarini muhrlab qo'ying va 100% argon bilan to'ldiring

 

Post{{0}payvandlash

Davolash Qachon talab qilinadi Tavsif
Stressni yo'qotish uchun yumshatish Bükmeden keyin sovuq egilgan C71500 trubkasi uchun 280-500 daraja, har bir dyuym qalinligi uchun 1 soat ushlab turing
Tozalash Har doim Shlakni (SMAW) yoki oksidlanishni (TIG/MIG) olib tashlang
Vizual tekshirish Har doim Yoriqlar, g'ovaklik, pastki kesilganlarni tekshiring
Buzilmaydigan sinovlar-(NDT) Belgilanganda PT (bo'yoq penetran), RT (radiografik) yoki UT (ultratovush)

 

C71500 va C70600 Payvandlash qobiliyati

Mulk C71500 (70/30) C70600 (90/10)
Payvandlash qobiliyati Ajoyib Juda yaxshi
Tavsiya etilgan to'ldiruvchi ERNi-7 ERCuNi yoki ERNi-7
Issiq yorilish tendentsiyasi Pastroq (yuqori Ni tarkibi) Biroz balandroq
Orqaga tozalash kerak Ha (root pass uchun) Ha (root pass uchun)
Yo'q Yo'q
Payvandlashdan keyin stressni bartaraf etish Majburiy emas Majburiy emas

 

Ilova-Maxsus payvandlash

Ilova Tavsiya etilgan jarayon To'ldiruvchi metall Maxsus mulohazalar
Dengiz suvi quvurlari, standart xizmat TIG yoki MIG ERNi-7 Ildiz o'tishi uchun orqaga tozalash kerak
Dengiz / harbiy tizimlar TIG ERNi-7 Payvandlash jarayonining to'liq malakasi talab qilinadi
Issiqlik almashinuvi quvurlari (ingichka devor) TIG (orbital) ERNi-7 Avtomatik payvandlash, ba'zida plomba yo'q
Dala ta'mirlash SMAW (tayoq) RNi-7 Elektrodlarni quruq holda saqlang
High-pressure pipe (>5 mm devor) MIG (sprey uzatish) ERNi-7 Ko'p-o'tish, o'tish joylarini tozalash
Past-bosim, past-harorat Lehimlash yoki payvandlash BCuP yoki qalay-qo'rg'oshin Yuqori stressli ilovalar uchun emas

 

TSS

1-savol: C71500 mis nikel trubkasi uchun eng yaxshi payvandlash usuli qanday?

TIG (GTAW) - C71500 trubkasi uchun eng yaxshi usul, ayniqsa devor qalinligi 3 mm gacha.Qalinroq devorlar uchun MIG (GMAW) purkagichni uzatish ham juda yaxshi. Dala ta'mirlash uchun RNi-7 elektrodlari bilan tayoq bilan payvandlash (SMAW) qabul qilinadi. Uglerodli payvandlashdan tashqari barcha usullar C71500 uchun mukammal yoki yaxshi deb baholanadi.

 

2-savol: Dengiz suvi xizmatida C71500 ni payvandlash uchun qanday plomba metallidan foydalanishim kerak?

Dengiz suvi yoki dengiz ilovalarida C71500 trubkasi uchun ERNi-7 (AWS A5.14) plomba metallidan foydalaning.ERNi-7 mukammal korroziyaga chidamliligi va yorilishga chidamliligini ta'minlaydi. ERCuNi-ni dengiz suvining muhim choklari uchun ishlatmang - bu qattiq cheklov ostida issiq yorilishga olib kelishi mumkin.

 

3-savol: C71500 quvurini payvandlashdan oldin isitishim kerakmi?

Yo'q, C71500 trubkasi uchun oldindan isitish talab qilinmaydi.Ko'pgina ilovalar uchun xona harorati maqbuldir. Biroq, haddan tashqari qizib ketish va mo'rtlashmaslik uchun o'tish oralig'idagi haroratni 150 darajadan (300 daraja F) pastroq tuting.

 

4-savol: C71500 ni payvandlashda orqadan tozalash (quvur ichidagi argon) kerakmi?

Ha, ildiz o'tish joyini TIG bilan payvandlash uchun 100% argon bilan orqa tozalash talab qilinadi.Orqa tozalashsiz payvandning ichki qismi oksidlanib, g'ovakli, zaif ildiz boncuk hosil qiladi. Qalin devorlar bilan MIG payvandlash uchun, to'ldirish va qopqoq o'tishlari uchun orqa tozalash talab etilmasligi mumkin.

 

5-savol: C71500 ni zanglamaydigan po'lat yoki karbonli po'latga payvand qila olamanmi?

Ha, lekin ehtiyot choralari bilan.ERNi-7 plomba metallidan foydalaning. Karbonli po'latni payvandlash uchun differentsial kengayishni boshqarish uchun nikel asosidagi elektroddan foydalaning. Dengiz suvida galvanik korroziya bilan bog'liq muammolar uchun, iloji bo'lsa, to'g'ridan-to'g'ri payvandlash o'rniga izolyatsiyalangan gardishlardan foydalaning.

 

6-savol: Nima uchun mening C71500 payvand choki yorilib ketdi? Nima xato ketdi?

Ehtimol, siz ERNi-7 o'rniga ERCuNi plomba metallidan foydalangansiz yoki sizda haddan tashqari cheklov bor edi.ERCuNi qattiq sharoitlarda C71500 da issiq yorilishga olib kelishi mumkin. Shuningdek, tekshiring: quvur to'g'ri tozalanganmi? Orqaga tozalash ildiz o'tish uchun ishlatilganmi? O'tish oralig'idagi harorat nazorat qilinganmi?

 

7-savol: C71500 trubkasi uchun oksiasetilenli payvandlashdan foydalanishim mumkinmi?

Oksiatsetilen bilan payvandlash C71500 uchun "Yaxshi" deb baholanadi, ammo dengiz suvining muhim ilovalari uchun tavsiya etilmaydi.Issiqlik kiritishni nazorat qilish va oksidlanishdan qochish qiyinroq. TIG yoki MIG payvandlash afzallik beriladi.

 

8-savol: Payvandlashdan keyin C71500 relyef tavlanishiga stress kerakmi?

Yo'q, C71500 trubkasi uchun-payvand chokidan so'ng kuchlanishni yo'qotuvchi tavlanish talab etilmaydi.Biroq, agar quvur payvandlashdan oldin sovuq egilgan bo'lsa, qoldiq kuchlanish yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlashdan oldin kuchlanishni bartaraf etish (280-500 daraja) bajarilishi kerak.

 

9-savol: C71500 payvandlash uchun maksimal o'tish oralig'i harorati qancha?

Maksimal o'tish oralig'i harorati 150 daraja (300 daraja F).Bundan oshib ketish donning o'sishiga, korroziyaga chidamliligining pasayishiga va mo'rtlashuvga olib kelishi mumkin. Agar kerak bo'lsa, trubaning o'tish oralig'ida sovishini kuting.

 

10-savol: C71500 ni C70600 ga payvand qilsam bo'ladimi? Qanday to'ldiruvchi metall?

Ha, C71500 va C70600 bir-biriga payvandlanishi mumkin.Eng yaxshi natijaga erishish uchun ERNi-7 plomba metallidan foydalaning. Payvandlash zonasi ikkita qotishma o'rtasida xususiyatlarga ega bo'ladi. Muhim ilovalar uchun ishlab chiqarishdan oldin payvandlash jarayonini talab qiling.

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov