Feb 14, 2025 Xabar QOLDIRISH

99,999% yuqori toza mis granulalar, granulalar va vakuumli bug'lanish uchun donalar

99,999% mis granulalari va granulalari nima

Yuqori toza mis granulalari, granulalari va donalari vakuumli bug'lanish qayig'iga, misni yupqa plyonkalarni yotqizish uchun tigel yoki chayqaladigan maqsadli yig'ilishga zaryadlangan qattiq mis manbali materiallardir. 99,999% belgilash 5N tozalik - besh toʻqqiz yoki umumiy metall aralashmaning millioniga taxminan oʻn qismdan koʻp boʻlmagan - degan maʼnoni anglatadi va bu odatda optika, elektronika va yupqa plyonkalarni tadqiq qilishda qoʻllaniladigan daraja boʻlib, qoʻyilgan qatlamning xossalari manba tozaligi bilan boshqariladi.

Material elektrolitik tozalangan misdan ishlab chiqariladi, keyinchalik vakuumli eritish va juda past qoldiq darajasi talab qilinadigan joylarda, zonani tozalash yoki boshqa yuqori{0}}tozalikdagi mustahkamlash bosqichlari orqali qayta ishlanadi. Keyin tozalangan metall granulalar, granulalar yoki don shakliga aylantiriladi, shunda uni aniq tortish mumkin, doimiy zaryad og'irligi uchun tigel yoki qayiqqa yuklanadi va bug'lanish davrida tupurmasdan bir tekisda eritiladi.

Tozalik darajalari va ular qanday tekshiriladi

Belgilanish Nominal tozalik Oddiy foydalanish
4N 99.99% umumiy vakuumli qoplama, dekorativ metallizatsiya
4N5 99.995% optik qoplamalar, bezak ishlarini talab qiladi
5N 99.999% yarimo'tkazgich va yupqa{0}}plenka tadqiqotlari, yuqori-tozalikdagi optika

Bu darajadagi poklik yorliq emas, balki analitik natijadir. Har bir partiya porlashli oqim massa spektrometriyasi bilan tavsiflanadi, bu faqat umumiy emas, balki alohida nopoklik elementlari haqida xabar beradi. Mis bug'lanish manbasida eng muhim elementlar temir, nikel, rux, qo'rg'oshin, natriy, kaliy va oltingugurtdir, chunki ular mis bilan birgalikda bug'lanadi yoki plyonkaning elektr va optik xususiyatlarini yomonlashtiradi. Tahlil hisoboti partiya bilan birga tarqaladi va aralashmalar kontsentratsiyasi element bo'yicha ko'rsatilgan.

Ma'lumot uchun, ASTM B115 qat'iy boshqariladigan qoldiq elementlarga ega bo'lgan minimal 99,99% mis elektrolitik mis katodining eng yuqori standart navini belgilaydi. 5N bug'lanish materiali taqqoslanadigan yoki tozaroq xom ashyodan ishlab chiqariladi va yanada tozalanadi, shuning uchun katod spetsifikatsiyasi donador mahsulotning spetsifikatsiyasi emas, balki xom ashyo sifatini tavsiflash uchun foydali asosdir.

Mahsulot shakllari, o'lchamlari va jismoniy ma'lumotlari

Shakl Tavsif Oddiy foydalanish
Granulalar eritmaning atomizatsiyasi yoki mexanik maydalash natijasida hosil bo'lgan tartibsiz zarba tigel va qayiqni zaryadlash, xom ashyoni purkash
Granulalar nazorat qilinadigan bir xil og'irlikdagi siqilgan yoki ishlov berilgan qismlar qayta tiklanadigan zaryad og'irliklari, e-nurli o'choq oziqlantirish
Donlar nozik, ekranlangan fraktsiyalar kichik tigellar, laboratoriya bug'lanishi, qotishma qo'shimchalari
Mulk Qiymat
Poklik Tahlil qilinganidek 99,999% (5N).
Zichlik 8,96 g/sm³
Erish nuqtasi 1084.6 C
Qaynash nuqtasi 2562 C
Tashqi ko'rinish yorqin, metall, oksid shkalasi va moylash qoldiqlari yo'q
Hajmi bo'yicha tasniflash buyurtmachi bilan kelishilgan hajmda ishlab chiqariladi va jarimalarni olib tashlash uchun ekrandan o'tkaziladi

Ekranni baholash ko'rinadiganidan ko'ra muhimroqdir. Maydalar va chang tezda oksidlanadi, eritma ichiga notekis kirib, chayqalishga olib keladi, katta o'lchamdagi bo'laklar esa tigel ichida ko'prik bo'lib, tartibsiz erishi mumkin. Ikkala shart ham cho'kish tezligini o'zgartiradi, shuning uchun zarrachalar{2}}o'lchami taqsimoti kosmetik detal emas, balki spetsifikatsiyaning bir qismidir.

Cho'kma jarayonlari va bug'lanish amaliyoti

Mis termal bug'lanish, elektron nurlar{0}}bug'lanishi va chayqalish yo'li bilan to'planadi. Termik bug'lanishda qarshilik{2}}isititilgan qayiq yoki tigel zaryadni ushlab turadi va mis odatda yuqori vakuum ostida 1300-1500 C atrofida bug'lanish haroratiga keltiriladi. Elektron-nurli bug'lanishda nur zaryad yuzasiga qaratilgan bo'lib, faqat kichik hajm eriydi, bu tigel ifloslanishini kamaytiradi va tezlikni nazorat qilishni yaxshilaydi. Sputtering materialni bug'lantiruvchi sifatida emas, balki maqsad sifatida ishlatadi.

Barcha uch yo'nalish uchun manba materiali belgilangan zaryad og'irligiga yuklanishi, deklanşör ochilishidan oldin past quvvatda sekin gazsizlanishi va yugurishlar orasida vakuum yoki inert gaz ostida saqlanishi kerak. Mis yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, shuning uchun sekin va hatto isitish muhim: katta zaryadning tez isishi adsorbsiyalangan gazni to'satdan chiqarib yuborishi va plyonkani bezovta qilishi mumkin.

Oddiy ilovalar

Yarimo'tkazgich va mikroelektronik ishlov berishda yupqa-plenkali mis urug'i va o'tkazuvchan qatlamlari.

Optik qoplamalar, aks ettiruvchi qatlamlar va interferentsiya filtrlari.

Korpuslar va moslashuvchan substratlarda elektromagnit parazitlardan himoya qiluvchi plyonkalar.

Plastmassa, shisha va keramika buyumlarini dekorativ va funksional metalllashtirish.

Sensor, detektor va laboratoriya yupqa plyonka-tadqiqotlari, bu erda plyonka tozaligi o'rganilmoqda.

Katalizator va sirt{0}}ilmiy ishlar toza mis sirtini talab qiladi.

Ishlov berish, qadoqlash va sifat nazorati

Agar material ishlab chiqarilgandan keyin himoyalangan bo'lsa, tozalik saqlanib qoladi. Standart amaliyot granulalar yoki granulalarni toza, quruq, yopiq idishlarga - vakuumli folga qoplarga yoki inert{2}}gaz bilan to‘ldirilgan idishlarga - yorliqda ko‘rsatilgan partiya raqami va tahlil hisoboti bilan qadoqlashdan iborat. Konteynerlar faqat toza joyda ochiladi, ishlov berish yalang qo'l bilan emas, balki qo'lqop bilan amalga oshiriladi va -ishlatilgan idishlarning bir qismi inert gaz ostida qayta yopiladi. Po'lat asboblar, rux{7}}qoplamali yuzalar va xloridli{8}}atmosferalar bilan aloqa qilishdan saqlanish kerak, chunki ularning har biri istisno qilish uchun sotib olingan aniq ifloslantiruvchi moddalar manbai hisoblanadi.

Yuborishdan oldin sifat tekshiruvi odatda partiyaning kimyoviy tahlilini, oksid, shkala va moylash materiallarining ifloslanishini vizual tekshirishni, o'lchamdagi fraktsiyani ekran tahlilini va qadoqlangan birliklarning zaryad og'irligini tekshirishni o'z ichiga oladi. Qoplama muhandisi plyonka samaradorligini manba tozaligi bilan bog‘lashi uchun har bir jo‘natishga{1}}elementlar bo‘yicha-element nopoklik natijasi bilan tahlil sertifikati hamroh bo‘lishi kerak.

Tekshirish nuqtalari va umumiy tuzoqlar

Sertifikatda nafaqat umumiy tozalik ko'rsatkichi emas, balki individual nopoklik elementlari haqida xabar berishini tekshiring.

Buyurtma berishdan oldin -zarrachalar hajmini va qabul qilinadigan mayda miqdorini tasdiqlang; ikkalasi ham bug'lanishga ta'sir qiladi.

Sirt rangi o'zgarishini tekshiring, bu oksidlanishni ko'rsatadi va kamerada gaz chiqarish yukini oshiradi.

Yukni qabul qilishdan oldin qadoqlashning yaxlitligini va konteyner ichidagi inert atmosferani tekshiring.

Agar plyonkaning takrorlanishi muhim bo'lsa, turli partiyalardagi yoki tozalik darajasidagi materiallarni bitta tigelda aralashtirmang.

TSS

Savol: 99,999% mis nimani anglatadi?
Bu 5N tozaligini bildiradi: kamida 99,999% mis, umumiy metall aralashmalari bilan millionga o'n qism yoki undan kam. Ko'rsatkich nominal sinf tavsifi bilan emas, balki alohida nopoklik elementlarini tahlil qilish yo'li bilan belgilanadi.

Savol: Granulalar, granulalar va donalar o'rtasidagi farq nima?
Granulalar tartibsiz o'qqa tutiladi, granulalar siqilgan yoki boshqariladigan og'irlikdagi bo'laklarga ishlov beriladi, donalar esa nozik ekranlangan fraktsiyalardir. Tanlov tigel yoki qayiq geometriyasiga va zaryadning og'irligini qanchalik aniq takrorlash kerakligiga bog'liq.

Savol: Nima uchun zarracha hajmi bug'lanish uchun muhim?
Noziklar tezda oksidlanadi va tupurish va beqaror cho'kmalarga olib kelishi mumkin, katta o'lchamdagi qismlar esa notekis ravishda ko'prik bo'lishi va erishi mumkin. Nazorat qilinadigan o'lchamdagi fraktsiya barqaror bug'lanish tezligini va takrorlanadigan plyonkani beradi.

Savol: Materialni qanday saqlash kerak?
Vakuum yoki inert gaz ostida toza, quruq, yopiq idishlarda, faqat toza joyda ochiladi va qo'lqop bilan ishlanadi. Ishlatilgan idishlar-qismlarini qayta yoping va materialni poʻlat, rux bilan qoplangan-yuzalar va xlorid-koʻtaruvchi atmosferalardan uzoqroq tuting.

Savol: Mis uchun qanday vakuumli bug'lanish harorati ishlatiladi?
Misning termal bug'lanishi odatda yuqori vakuum ostida 1300 - 1500 C mintaqada zaryadlangan holda amalga oshiriladi. Elektron nurli bug'lanish zaryadning faqat sirtini eritadi, bu esa tezlikni yaxshiroq boshqarish va kamroq tigel o'zaro ta'sirini ta'minlaydi.

Savol: Qaysi tahlil texnikasi 5N tozaligini tasdiqlaydi?
Yorug'lik oqimining massa spektrometriyasi odatiy usul bo'lib, kerak bo'lganda boshqa izlarni tahlil qilish usullari bilan qo'llab-quvvatlanadi. Hisobotda har bir nopoklik elementi ro'yxati keltirilgan, shunda foydalanuvchi plyonkaga birgalikda bug'lanish xavfini baholay oladi.

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov