H96 Guruch kimyoviy tarkibi tahlili

H96 guruch mis va ruxdan tashkil topgan qotishma bo'lib, mis miqdori 96% gacha, shuning uchun H96 guruch nomini oldi. Ushbu metall material yuqori va past haroratli muhitlarda barqaror ishlashni ta'minlab, yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, H96 guruch mukammal ishlov berish qobiliyatiga ega va uni quyish, zarb qilish, ekstruziya qilish, chizish va boshqa usullar yordamida-turli shakl va spetsifikatsiyalarga, masalan, novdalar, quvurlar va yenglarga-qayta ishlash mumkin. Bundan tashqari, H96 guruch ajoyib korroziyaga chidamliligini namoyish etadi, bu esa havo, suv va dengiz suvi kabi muhitda korroziy ta'sirlarga dosh berishga imkon beradi. Natijada, u og'ir sharoitlarga duchor bo'lgan mexanik uskunalar va komponentlarda keng qo'llaniladi.

Yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi: H96 guruch yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu uni elektr sanoatida keng qo'llash imkonini beradi. U simlar va kabellar uchun o'tkazgich materiali sifatida, shuningdek, radiatorlar va issiqlik uzatish uskunalari kabi issiqlik almashtirgichlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.

Zo'r ish qobiliyati: H96 guruch yaxshi plastika va qattiqlikni namoyish etadi, bu esa torna, frezalash va bükme kabi ishlov berish operatsiyalarini bajarishni osonlashtiradi. Turli murakkab qismlarga ishlov berish talablariga javob beradi.

Yuqori korroziyaga chidamlilik: H96 guruch umumiy muhitda yaxshi korroziyaga chidamliligini namoyish etadi va turli xil kimyoviy moddalarning eroziyasiga bardosh bera oladi. Shuning uchun u qurilish va bezak kabi sohalarda keng qo'llaniladi.

Yaxshi egiluvchanlik va charchoqqa chidamlilik: H96 guruch yuqori egiluvchanlik va charchoqqa chidamlilikka ega, uzoq{1}}yuk ko'tarish sharoitida-barqaror ishlashni saqlaydi. U turli xil yuk ko'taruvchi-komponentlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Jismoniy xususiyatlar:

Zichlik (g/sm³): 8,86

O'tkazuvchanlik (% IACS): 54 dan katta yoki teng

Elektr o'tkazuvchanligi (MS / m): 31.32

Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt / (m · K)): 234

Issiqlik kengayish koeffitsienti (10⁻⁶/K): 18.0

Elastiklik moduli (GPa): 115

Maxsus issiqlik sig'imi (J / (g · K)): 0,380

Puasson nisbati: 0,34

Mexanik xususiyatlar:

Diametri 3-80 mm bo'lgan (Y) holatidagi mis novdalar kuchlanish kuchi Rm/MPa (205-275 dan katta yoki teng) va singandan keyin cho'zilish (%) (10-16 dan katta yoki teng). (M) holatda etkazib berilganda, valentlik kuchi Rm/MPa (200 dan katta yoki unga teng) va sinishdan keyingi cho'zilish (%) (40 dan katta yoki teng) ko'rsatiladi.

(M, M2, Y2, Y) holatlardagi mis quvurlarning kuchlanish kuchi Rm/MPa (205–320 dan katta yoki teng), cho‘zilish (%) (18–42 dan katta yoki teng), qattiqlik HV (45–105 dan katta yoki teng) va qattiqlik HB (– 1 dan katta yoki 04 ga teng).

H96 guruchning asosiy komponentlari mis va sink bo'lib, mis miqdori nisbatan yuqori bo'lib, odatda 60% dan 70% gacha va sink miqdori 30% dan 40% gacha. Bundan tashqari, materialning xususiyatlarini yaxshilash uchun{6}}qo'rg'oshin, nikel va temir kabi oz miqdorda boshqa elementlar-qo'shilishi mumkin. Ushbu qo'shimchalar guruchning mexanik xususiyatlarini, ishlov berish qobiliyatini, korroziyaga chidamliligini va boshqa jihatlarini yaxshilashi mumkin.

Xususan, mis H96 guruchning asosiy asosiy metalli bo'lib, yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va egiluvchanligini ta'minlaydi. Rux qo'shilishi guruchning mustahkamligi va qattiqligini oshiradi va uning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Qo'rg'oshinning qo'shilishi guruchning erish nuqtasini pasaytiradi va uning suyuqligini oshiradi, quyish va ishlov berishni osonlashtiradi. Nikel qo'shilishi guruchning korroziyaga chidamliligini, oksidlanishga chidamliligini va mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi.

Kimyoviy tarkibi tahlili:

Mis (Cu): 95,0–97,0

Nikel (Ni): 0,5

Temir (Fe): 0,10

Qo'rg'oshin (Pb): 0,03

Rux (Zn): Qolgan

Nopokliklar: 0,2

H96 guruch ishlab chiqarish jarayoni birinchi navbatda eritish, quyish, ekstruziya, chizish va boshqa bosqichlarni o'z ichiga oladi. Birinchidan, mis va sink ma'lum bir nisbatda aralashtiriladi va H96 guruch qotishma suyuqligini olish uchun yuqori haroratlarda eritiladi. Keyin qotishma suyuqligi qoliplarga quyiladi va qattiqlashishi uchun sovutiladi va H96 guruch quymalarini hosil qiladi. Keyinchalik, ekstruziya yoki chizish kabi jarayonlar orqali to'qimalar novdalar, naychalar, yenglar va kerakli shakllar va texnik xususiyatlarning boshqa mahsulotlariga qayta ishlanadi. Ishlab chiqarish jarayonida xom ashyo sifati, eritish harorati, ekstruziya yoki chizilgan parametrlari va boshqa omillarni qat'iy nazorat qilish mahsulot sifati va ishlashini ta'minlash uchun zarurdir.

Ajoyib xususiyatlari tufayli H96 guruch turli sohalarda keng qo'llaniladi. Qurilish sanoatida eshiklar, derazalar, panjaralar, bezak materiallari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun H96 guruch tayoqlari, quvurlari va yenglari ishlatiladi. Ularning estetik jihatdan yoqimli ko'rinishi va korroziyaga chidamliligi binolarning chidamliligi va vizual jozibadorligini oshiradi. Mexanik sanoatda H96 guruch rulmanlar, viteslar va uzatish moslamalari kabi turli xil mexanik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uning yaxshi mexanik xususiyatlari va aşınma qarshiligi mexanik uskunalarning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlaydi. Elektron sanoatida H96 guruch turli konnektorlar, terminallar, rozetkalar va boshqa elektron komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uning ajoyib elektr o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi elektron qurilmalarning to'g'ri ishlashini ta'minlaydi. Bundan tashqari, H96 guruch kemasozlik, kimyo muhandisligi va metallurgiya kabi sohalarda keng qo'llaniladi.