CNC ishlov berish loyihalari uchun guruchni belgilashda muhandislar tez-tez H59 va H62 - zarb qilingan guruchlar uchun GB / T 5231da belgilangan ikkita keng qo'llaniladigan Xitoy navlarini solishtiradilar. Tanlov ishlov berish qobiliyatiga, korroziyaga (shu jumladan, dezinkifikatsiyaga), erishish mumkin bo'lgan sirt qoplamasiga va umumiy narxga ta'sir qiladi. "Xalqaro ekvivalentlar" standart va ayniqsa qo'rg'oshin tarkibi va qotishma qo'shimchalari bo'yicha o'zgarganligi sababli, sotib olish hujjatlarida har doim aniq kimyoviy tarkibni va talab qilinadigan muvofiqlikni belgilang.
H59 Brass nima?
Ko'pincha iqtisodiy samaradorligi uchun tanlanadigan H59 guruch yuqori hajmli ishlov beriladigan komponentlar uchun-o'ta ma'qullangan materialdir. Uning o'ziga xos xususiyatlari avtomatlashtirilgan ishlov berish jarayonlari uchun juda foydali.
Kimyoviy tarkibi
| Spesifik element | H59 (taxminan) |
| Cu (og.%) | 57–60 |
| Zn (og.%) | Balans |
| Pb (og.%) | iz / buyurtma bo'yicha |
| Bosqich | alfa + beta |
H59 tarkibi uni alfa va beta faza maydonlarining chegarasiga yaqin joylashtiradi:
Mis (Cu) tarkibi:taxminan 57–60%
Mikro tuzilishi:Birinchi navbatda aalfa + beta ikki-fazali tuzilish, beta fazasi odatda H62 ga qaraganda yuqori nisbatlarda mavjud. Beta bosqichiqattiqroq va mo'rtroq.
Belgilangan eslatma: H59/H62 Xitoy GB/T 5231 ishlangan guruchlardir. Hech kimning{4}}bir-xalqaro ekvivalenti yo'q. Agar sizga xalqaro baho kerak bo'lsa, faqat nom bilan emas, Cu/Zn/Pb diapazonlari va har qanday maxsus qo'shimchalar (masalan, DZR uchun) bo'yicha belgilang.
Mexanik va fizik xossalari
Beta-faza H59 ning mexanik harakatini belgilaydi, u yuqori tezlikda materiallarni olib tashlashga mos keladi:
Kuch va qattiqlik:H62 bilan solishtirganda marjinal yuqori kuchlanish va qattiqlik.
Egiluvchanlik:Past egiluvchanlik va cho'zilish.
Shakllantirish:Murakkab sovuq shakllantirish jarayonlari uchun kamroq mos keladi.
Korroziyaga chidamlilik va chidamlilik
H59 umumiy qarshilik ko'rsatadi, lekin muayyan muhitda sezilarli cheklovlarga ega:
Umumiy: Quruq, yopiq yoki muhim boʻlmagan-ilovalar uchun javob beradi.
Sinksizlanish (DZR) sezuvchanligi: suv{0}}kontaktda, yuqori-xlorid yoki ammiak{2}}bo‘lgan muhitlarda sinksizlanishga juda sezgir bo‘lib, uzoq-bardoshlilikni buzadi.
Oddiy ilovalar
H59 qayta ishlanishi va xarajat{0}}samaradorligi tufayli quyidagilar uchun ideal:
Narx-Sezgir, yuqori hajmli- qismlar, bunda aylanish vaqti asosiy omil hisoblanadi.
Avtomatik torna qismlari mukammal chip sinishi tufayli.
Yong'oq, murvat va oddiy vtulka kabi standart komponentlar.
Nazorat qilinadigan muhitda-kritik bo'lmagan bosim qismlari.
H62 Brass nima?
Mis miqdori biroz yuqoriroq bo'lgan H62 guruch mexanik ishlash, korroziyaga chidamlilik va estetik mustahkamlikning yaxshiroq muvozanatini ta'minlaydi, bu uni maxsus ilovalar uchun eng yaxshi tanlovga aylantiradi.
gemik tarkibi
| Spesifik element | H62 (taxminan) |
| Cu (og.%) | 60.5–63.5 |
| Zn (og.%) | 36–39.5 |
| Pb (og.%) | iz / buyurtma bo'yicha |
| Bosqich | alfa-dominant |
H62 tarkibi uni alfa bir fazali-mintaqaga yaqinroq tutadi:
Mis (Cu) tarkibi:taxminan 60,5–63,5%
Mikro tuzilishi:Birinchi navbatda aalfa bir fazali-tuzilishiAgar mavjud bo'lsa, beta-fazaning ozgina miqdori bilan. Alfa fazasiyumshoqroq va egiluvchanroq.
Belgilangan eslatma: H59/H62 Xitoy GB/T 5231 ishlangan guruchlardir. Hech kimning{4}}bir-xalqaro ekvivalenti yo'q. Agar sizga xalqaro baho kerak bo'lsa, faqat nom bilan emas, Cu/Zn/Pb diapazonlari va har qanday maxsus qo'shimchalar (masalan, DZR uchun) bo'yicha belgilang.
Mexanik va fizik xossalari
Dominant alfa faza H62 ni yanada moslashuvchan va muvozanatli qiladi:
Ishlash:Odatda H59 ga qaraganda kuch va qattiqlik jihatidan ko'proq muvozanatli.
Egiluvchanlik:Sezilarliyaxshi egiluvchanlikva cho'zilish.
Shakllantirish:Bükme va perchinlash kabi sovuq shakllantirish jarayonlari uchun javob beradi.
Korroziyaga chidamlilik va chidamlilik
H62 ning yuqori mis va bir fazali tuzilmasi uning-uzoq muddatli barqarorligini yaxshilaydi:
Uzoq{0}muddatli barqarorlik:Tashqarida yoki uzoq umr ko'rishga mo'ljallangan komponentlar uchun ishonchliroq-.
Tugatish:Elektrokaplama uchun barqaror, yuqori{0}}sifatli sirtga erishish osonroq.
Oddiy ilovalar
H62 uzoq muddatli ishonchlilik va tashqi ko'rinish-asosiy bo'lgan hollarda ko'rsatilgan:
Kritik bo'lmagan{0}}suv yoki suyuqlik tizimlarida valf korpuslari va armatura.
Suv bilan aloqa qilish va tashqi qismlar, masalan, armatura.
Bir xil polishing va izchil qoplamani talab qiluvchi dekorativ/estetik komponentlar.
Egiluvchanlik bardoshlikni saqlashga yordam beradigan nozik juftlash qismlari.
H59 va H62: Yonma{2}}-yonma taqqoslash
H59 va H62 o'rtasidagi tanlov ko'pincha ishlab chiqarish samaradorligi/xarajati va korroziyaga chidamliligi/sirt sifati-o'rtasidagi kelishuvga asoslanadi.
Tarkibi va mikrotuzilmasi (alfa va beta)
Asosiy farq mikroyapıda yotadi:
H59:Mo'rt beta fazaning (alfa + beta) yuqori nisbati ishlov berish jarayonida tabiiy ravishda qisqa, mo'rt chiplar hosil qiluvchi qattiqroq materialga olib keladi.
H62:Asosan yumshoq va egiluvchan alfa fazasi yaxshi cho'zilish va shakllanishni ta'minlaydi, lekin qattiqroq, uzunroq va qattiqroq chiplarni ishlab chiqarishga intiladi.
Mexanik xususiyatlar
| Mulk | H59 Guruch | H62 Guruch | Yakuniy qismga va qayta ishlashga ta'siri |
| Kuch/qattiqlik | Biroz yuqoriroq | Balanslangan / Bir oz pastroq | H59: Strukturaviy qat'iylik uchun yaxshiroq; H62: Sovuq shakllanish uchun yaxshiroqdir. |
| Egiluvchanlik (cho'zilish) | Pastki (mo'rt) | Sezilarli darajada yuqori | H59: Minimal sovuq ishlashga ruxsat beriladi; H62: Perchinlash, yondirish yoki engil bukish uchun javob beradi. |
Ishlov berish qobiliyati
CNC ishlov berishda H59 Brass (qisqa chiplar, yuqori tezlik) va H62 Brass (jingalak chiplar, yaxshiroq tugatish) chip shakllanishining tasviri.
Bu, ehtimol, CNC do'konlari uchun eng muhim omil:
H59 (chip shakllanishi):Tabiiyki, qisqa, kichik va mo'rt chiplarni hosil qiladi, ular osonlikcha buziladi. Bu chiplarni sindirishning minimal strategiyasini talab qiladigan-avtomatlashtirilgan yuqori tezlikda ishlov berish uchun ideal. Materialni olib tashlash tezligini (MRR) maksimal darajaga ko'tarish uchun yuqori tezlik va besleme tezligiga imkon beradi.
H62 (chip shakllanishi):Uzunroq, jingalak va ipli chiplarni hosil qilishga moyil (qattiqroq alfa fazasi). Chiplarni samarali boshqarish zarur, bu alohida chip-buzish geometriyalarini yoki burg‘ulash sikllarini talab qiladi. Potentsial sekinroq bo'lsa-da, pastroq Ra qiymatlariga va qattiqroq o'lchamli mustahkamlikka erishish osonroq.
Yuzaki pardozlash va elektrokaplama
Sirt sifati to'g'ridan-to'g'ri mikrostrukturaga bog'liq:
H62:Yagona alfa faza tuzilishi ko'proq narsani ta'minlaydiizchil, barqaror sirt, keyinchalik elektrokaplama (Nikel, Chrome) uchun yaxshiroq yopishish va bir xil ko'rinishga olib keladi.
H59:Qabul qilinadigan tugatishga erishish mumkin, lekin ikki-faza (alfa + beta) mikrotuzilmasi quyidagilarga olib kelishi mumkin.nomuvofiq etingQattiqroq sirt tayyorlashni talab qiladigan{0}}kaplama oldidan kimyoviy ishlov berish paytida.
Sinkifikatsiya va suv bilan aloqa qilish
H62 odatda H59 ga qaraganda yuqori Cu va alfa-faza ustunligi tufayli sinksizlanishga nisbatan past tendentsiyani ko'rsatadi; ammo, H59 ham, H62 ham maxsus DZR darajasi emas. Suv bilan uzluksiz aloqa qilish uchun (ayniqsa issiq/yumshoq/xlorli suv) DZR guruchini (masalan, EN oilasi CW602N / CuZn36Pb2As) yoki standartingizga muvofiq ekvivalentini belgilang. PO/specdagi talablarni (DZR, qo'rg'oshin chegaralari) tasdiqlang.
H59 va H62 taqqoslash jadvali
| Mulk | H59 (Cu ≈ 59%) | H62 (Cu ≈ 62%) |
| Tarkibi (Cu/Zn) | Pastki Cu | Yuqori Cu |
| Mikro tuzilma | alfa + beta (ko'proq beta) | Asosan alfa (kamroq beta) |
| Ishlov berish qobiliyati (chiplar) | Zo'r (qisqa, mo'rt) | Yaxshi (uzunroq, jingalak) |
| Egiluvchanlik (cho'zilish) | Pastroq | Yuqori |
| DZR sezuvchanligi | Yuqori sezuvchanlik | O'rtacha sezuvchanlik |
| Sirt/qoplama konsistensiyasi | Qabul qilinadi | Yaxshisi |
| Materiallar narxi | Pastroq | Biroz yuqoriroq |
| Oddiy foydalanish | Katta hajmli{0}}torna qismlari | Suv/tashqi havo bilan aloqa qilish, estetik qismlar |
Qo'llash va tanlash bo'yicha qo'llanma
| Ssenariy | Tavsiya etilgan daraja | Nima uchun |
| Yuqori{0}}Ovozni avtomatlashtirish | H59 | Qisqa mo'rt chiplar MRRni maksimal darajada oshiradi va material narxini kamaytiradi. |
| Suv/Yuqori-namlik bilan aloqa | H62(yoki DZR darajasi) | H62 odatda yumshoq suv taʼsirida H59 dan yaxshiroq ishlaydi, lekin uzoq muddatli suv bilan aloqa qilish uchun DZR darajasi tavsiya etiladi. |
| Estetika / elektrokaplama | H62 | Tugatishning mustahkamligi va qoplamaning yuqori yopishqoqligi. |
| Sovuq shakllantirish / Perchinlash ehtiyojlari | H62 | Ishlov berishdan keyingi{0}}deformatsiya uchun yuqori egiluvchanlik talab qilinadi. |
| Eng qattiq xarajat byudjeti | H59 | Mis miqdorining pastligi xom ashyo narxining pasayishiga olib keladi. |
Bizning mahsulot assortimentimiz
| Turkum | Mahsulot nomi | Standart spetsifikatsiyalar | Oddiy shakllar | Umumiy ilovalar |
|---|---|---|---|---|
| Mis quvurlar | Mis va mis qotishma quvurlari | ASTM B68, B75, B88, B280, B306, EN 12449, 12451, JIS H3300 | To'g'ri uzunliklar, bobinlar, U-burilishlar | HVACR, sanitariya-tesisat, issiqlik almashinuvchilari, sovutish, sanoat quvurlari |
| Mis tayoqlar | Mis va mis qotishma tayoqlar | ASTM B187, B301, B441, EN 12163, 12164, JIS H3250 | Dumaloq, olti burchakli, kvadrat, to'rtburchaklar | Elektr komponentlari, mahkamlagichlar, ishlov beriladigan qismlar, ulagichlar |
| Mis plitalar / choyshablar | Mis va mis qotishma plitalari / choyshablari | ASTM B152, B248M, EN 1652, JIS H3100, H3110 | Plitalar, choyshablar, rulonlar | Arxitektura qoplamasi, tom yopish, kimyoviy tanklar, elektr ekranlash, ishlab chiqarish |
| Mis simlar | Mis va mis qotishma simlar | ASTM B1, B3, B258, EN 13601, 13602, IEC 60228 | Yalang'och, konservalangan, torli, bitta-uchli | Elektr simlari, kabellar, o'rashlar, o'tkazgichlar, simli to'r |
| Mis chiziqlar / bantlar | Mis va mis qotishma chiziqlar | ASTM B103, B122, B534, EN 1654, JIS H3110, H3260 | Bobinlar, tirqishli chiziqlar, tor kenglik | Shinalar, ulagichlar, terminallar, transformatorlar, elektron komponentlar |
| Boshqa mis mahsulotlari | Maxsus profillar va maxsus shakllar | Maxsus spetsifikatsiyalar, chizmalar qabul qilinadi | Ekstrudirovka qilingan, chizilgan, o'ralgan | Maxsus muhandislik, avtomobilsozlik, aerokosmik, maxsus sanoat maqsadlarida foydalanish |
To'liq mahsulot katalogini oling
Mis qadoqlash
Mis mahsulotlarimiz transport xavfsizligi va mahsulotning yaxlitligini ta'minlash uchun professional qadoqlashdan foydalanadi: Mis quvurlar va novdalar namlikdan himoyalangan streç plyonka bilan mahkam o'ralgan va mustahkamlangan yog'och tagliklarga mahkamlangan,-uzunroq quvurlar uchun qo'shimcha burchak himoyasi bilan mustahkamlangan; Mis plitalar, chiziqlar va simli rulonlar suv o'tkazmaydigan qog'oz yoki plastmassa plyonka bilan qoplangan, tashqi tomondan mustahkam yog'och qutilar yoki po'latdan{2}}bog'langan qattiq yog'och tagliklar bilan o'rnatiladi va korroziyaning oldini olish uchun ichiga VCI (uchuvchi korroziya inhibitori) qog'ozi kiradi. Barcha paketlar mahsulot haqida ma'lumot, ko'tarish belgilari va namlik/zarba haqida ogohlantirishlar bilan aniq belgilangan va butun dunyo bo'ylab manzillarga xavfsiz yetkazib berishni ta'minlash uchun mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
