May 11, 2026 Xabar QOLDIRISH

Mis nikel qotishma kondensatori va issiqlik almashinuvi tizimlari

Mis nikel qotishmalari (C70600 va C71500)dengiz suvi bilan sovutilgan issiqlik almashtirgichlar, kondensatorlar va quvur tizimlarida uzoq va muvaffaqiyatli tarixga ega. Elektr stansiyalari, kemalar, kimyoviy ishlov berish inshootlari va tuzsizlantirish zavodlari uchun issiqlik almashtirgich trubkasi umumiy tizim ishonchliligi va samaradorligini belgilaydigan muhim komponent hisoblanadi.

Ushbu qo'llanma suv sifati va qabul qilish tizimining dizaynidan korroziyaga chidamlilik, material tanlash va texnik xizmat ko'rsatish tartib-qoidalariga qadar hamma narsani o'z ichiga oladimis nikel 90/10 (UNS C70600)va70/30 (UNS C71500)qotishmalar.

 

Dengiz tizimlarida issiqlik almashinuvchilarining roli

Issiqlik uzatish moslamalarining aksariyati uchun issiqlik ikki suyuqlik oqimi o'rtasida o'tkazuvchan devor orqali uzatiladi, oqimlar jismoniy jihatdan alohida qoladi. Bu issiqlik o'tkazuvchan devor hisoblanadiqobiqdagi quvur-va-quvurli issiqlik almashtirgichlar, ular bunday birliklarning katta foizini tashkil qiladi:

Sanoat Ilova
Energiya ishlab chiqarish Asosiy kondensatorlar, sovutish suvi tizimlari
Kemasozlik Asosiy va yordamchi kondensatorlar, moy sovutgichlari
Kimyoviy qayta ishlash Jarayon issiqlik almashinuvchilari, sovutgichlar
Tuzsizlantirish Issiqlikni qayta tiklash bo'limlari, sho'r suv isitgichlari

Nisbatan yupqa{0}}devorli quvur, asosan issiqlik uzatish samaradorligi uchun tanlangan, qiyin ish sharoitida uzoq vaqt davomida yaxshi ishlashi kerak.Mis nikel qotishmalari ularning ishonchliligini isbotladibu talabchan muhitda.

 

Mis nikel quvurlari uchun suv sifatini hisobga olish

Dengiz suvining standart tahlillariga harorat, sho'rlanish, erigan kislorod va pH kiradi. Biroq, quyidagi omillar mavjudmis qotishmasining ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadiva aniqlanishi kerak:

Faktor C70600 / C71500 ga ta'sir
Eritilgan kislorod Kino shakllanishi uchun foydali
Vodorod sulfidi (H₂S) Tezlashtirilgan korroziya, qora sulfid plyonka hosil qiladi
Ammiak (NH₃) Ayniqsa C68700 ga zarar etkazishi mumkin
Chiqindilar (tayoqlar, qobiqlar, shag'al, qum) Naychaning tiqilib qolishiga va quyi oqim eroziyasiga sabab bo'ladi
Dengiz lichinkalari Past oqim paytida biofouling ilovasi

 

Qabul qilish tizimining dizayni: birinchi mudofaa chizig'i

Dengiz suvini qabul qilish tizimini loyihalash, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishissiqlik almashtirgich quvurlarining ishlashiga chuqur ta'sir qiladi. Chiqindilarni joylashtirishdan trubaning buzilishiekrandagi nosozliklarva shunday deb tan olinishi kerak.

 

Tavsiya etilgan qabul qilish ekrani konfiguratsiyasi

Ekran turi Maqsad Oddiy ochilish
Bar panjaralari Katta qoldiqlarni (qutilar, jurnallar, baliqlar) saqlamang. Katta
Sayohat ekranlari Baliqlarni, qisqichbaqa tirnoqlarini, qobiqlarni, sumkalarni ekrandan chiqaring 1/2 dyuym yoki undan kam
Statsionar ekranlar (savat/avtomatik) Suv qutisidan oldin yakuniy skrining 3/8 dyuym

Muhim talab:Issiqlik almashtirgich trubkasi o'lchami a ga o'rnatilishi kerakkamida ikki marta ekran ochilishi.

 

Tuzsizlantirish zavodidan misol

Bitta ob'ektda singan ekran (ochilishi 3/8 dyuym) toshlar, mixlar va po'lat bo'laklarning quvur to'plamiga kirishiga imkon berdi. Chiqindilarni quvurlarga joylashtirib, olib keladiturar-joylarning quyi oqimida trubaning penetratsiyasi. Operatorlar buni quvur nosozliklari sifatida qayd etishdi, lekin ular haqiqatan ham shunday ediekrandagi nosozliklar.

 

Mis nikel qotishmalarining korroziyaga chidamliligi

Korroziyaga qarshi mahsulot plyonka shakllanishi

ning korroziyaga chidamliligiC70600vaC71500 materialidengiz suvida butunlay namlanganidan keyin sirtda hosil bo'ladigan himoya korroziya mahsulot plyonkasiga bog'liq.

Ishga tushgandan keyingi vaqt Chiqindidagi mis darajasi
10 daqiqa 10 marta kamaydi
1 soat 100 marta kamaydi
3 oy Qabul qilish bilan bir xil (film etuk)

Asosiy topilma:Filmning himoya tabiati orqali ortib bormoqda14 yillik ta'sir qilish. Bu uchun javobgardir20+ yil xizmat muddatikema kondansatkichlarida va qirg'oq zavodlarida C71500 qotishmasidan.

info-320-229

Dengiz suvida C70600 qotishmasida korroziya mahsuloti plyonkasining hosil bo'lish tezligi

 

info-302-216

Uzoq muddatli dengiz suvi taʼsirida C70600 qotishmasining korroziya darajasi

 

Mis nikel qotishmalarining kimyoviy tarkibi

Element C70600 (90/10) C71500 (70/30) C71640 C72200
Nikel (Ni) 9.0 - 11.0 29.0 - 33.0 29.0 - 32.0 15.0 - 18.0
Xrom (Cr) - - - 0.3 - 0.7
Temir (Fe) 1.0 - 1.8 0.4 - 1.0 1.7 - 2.3 0.5 - 1.0
Marganets (Mn) 1,0 maks 1,0 maks 1.5 - 2.5 1,0 maks
Mis (Cu) Balans Balans Balans Balans

 

Tezlikning korroziyaga ta'siri

Mis qotishmalarining korroziya tezligiga dengiz suvining ma'lum chegaradan yuqori tezligi ta'sir qiladi. Film qanchalik himoyalangan bo'lsa, shuncha yuqori bo'ladiajralish tezligi.

Qotishma Maksimal dizayn tezligi (m/s)
C12200 (mis) 0.6
C44300 (Admiralty Brass) 1.2
C68700 (alyuminiy guruch) 2.4
C70600 (90/10 Cu-Ni) 3.6
C71500 (70/30 Cu-Ni) 4.6
C72200 > 9.0
Cho'kindi cho'kindilarining oldini olish uchun minimal 1.0
Oddiy dizayn tezligi 2.0

Muhim:Past oqim tezligi (1 m/s dan past).yuqori oqim tezligi kabi zararli. 6-12 oy ichida 1 m/s dan past tezlikda-kon ostida korroziya va quvurlarning ishdan chiqishi kutilishi mumkin.

 

Qum va loy effektlari

Vaziyat C70600 / C71500 ta'siri
Qum < 200 ppm Kamdan kam hollarda himoya plyonkaga zarar etkazadi
Qum 200-1000 ppm Borgan sari abraziv
Qum > 1000 ppm C71640 yoki C72200 talab qilinadi
Loy/loy konlari Korroziya va MICning-past bo'lishiga olib keladi

Qumning ishqalanish qarshiligi tartibi (eng kamida):C71640 > C72200 > C71500 > C70600 > C68700

 

Galvanik effektlar

Mis nikel qotishmalari bir-biriga galvanik jihatdan mos keladidengiz suvida. Biroq, boshqa materiallar bilan bog'lashda ehtiyot bo'lish kerak.

Er-xotin Korroziya darajasi C70600 (mkm/yil) Boshqa qotishmalarning korroziya darajasi (mkm/yil)
Ulanmagan C70600 31 -
C70600 + Karbonli po'lat 3 787
C70600 + Titan 208 2
C71500 + Karbonli po'lat 3 711
C71500 + Titan 107 2

 

Ifloslanish ta'siri (vodorod sulfidi / H₂S)

O'z ichiga olgan ifloslangan sovutish suvlarivodorod sulfidi (H₂S)kondensator quvurlarining muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keldi. Sulfidning asosiy manbalari:

Sulfatni kamaytiradigan bakteriyalaranaerob sharoitda dengiz suvida tabiiy sulfatga ta'sir qilish (loy, loy yoki cho'kindi konlarida)

Organik oltingugurt birikmalarining chirishio'simlik va hayvonlarning uzoq vaqt davomida to'xtatilishi davrida parchalanishdan

Vaziyat Korroziya darajasi
Kislorodning to'liq yo'qligi Past (hatto yuqori H₂S da)
Gazlangan toza dengiz suvi O'rtacha
Gazlangan + H₂S (vaqtinchalik) Juda yuqori

 

 

Xlorning ta'siri

Xlor kontsentratsiyasi Cu-Ni qotishmalariga ta'siri
0.2 - 0.5 ppm (doimiy) Biofoulingni nazorat qiladi, korroziyaga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi
1,5 ppm (interval) Korroziya tezligining biroz pasayishi
Qoldiq xlor > 0,2 ppm (oqova suv) EPA qoidalari bilan cheklangan

 

Dengiz biofouling qarshiligi

Mis nikel qotishmalari uzoq vaqtdan beri dengiz ifloslanishiga xos qarshilik uchun tan olingan.Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki:

Fouling - bukuzatilmagantarkibida 80% mis yoki undan ko'p bo'lgan qotishmalarda

Faqat boshlang'ich ifloslanishC71500 da qayd etilgan

Dastlabki va uzluksiz suv tezligi1 m/s dan yuqoriko'pgina qotishmalarni biofoulingdan saqlay oladi

Qotishma Biofouling qarshiligi Mexanik tozalash chastotasi
C70600 (90/10) Zo'r (bir oz ustun) Har 3-4 oyda
C71500 (70/30) Yaxshi Har 2-3 oyda
Titan Poor (requires >1,2 m/s tezlik yoki xlorlash) 120 kun ichida 12 marta

 

Materiallarni tanlash bo'yicha ko'rsatmalar

Quvurlarni tanlash

Vaziyat Tavsiya etilgan qotishma
Toza dengiz suvi, normal tezliklar (3,6 m/s dan kam yoki unga teng) C70600 (90/10)
Yuqori tezliklar, turbulentlik, tortilgan qattiq moddalar C71500 (70/30), C71640 yoki C72200
Choyshab olishlari bo'lgan yirik tankerlar C71640
Ifloslangan dengiz suvi (H₂S, ammiak) C71500 (afzal)

 

Tube varaqlarini tanlash

Quvurlar qotishmasi Tavsiya etilgan quvur qotishmasi
C70600 C70600
C71500 / C71640 C71500

 

Suv qutisini tanlash

Material Tavsiya
Karbonli po'lat (qoplangan) Talab qiladikatodik himoya(galvanik anodlar yoki ta'sirlangan oqim)
Ni-Quyma temirga chidamli Po'latdan ko'ra yaxshiroq korroziyaga chidamlilik, lekin quvurlarni galvanik himoya qiladi
Qattiq C70600 / C71500 Kemalarda va tuzsizlantirish zavodlarida keng qo'llaniladi

 

TSS

1. Kondenser quvurlari uchun UNS C70600 va UNS C71500 o'rtasidagi farq nima?
UNS C70600 (90/10 mis nikel)90% mis va 10% nikelni o'z ichiga oladi, bu yuqori biofouling qarshiligini ta'minlaydi.UNS C71500 (70/30 mis nikel)70% mis va 30% nikelni o'z ichiga oladi, bu yuqori kuch va yuqori dengiz suvi tezligida to'qnashuv korroziyasiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

 

2. ASTM B111 C70600 issiqlik almashtirgich quvurlari uchun maksimal dizayn tezligi qanday?
uchunASTM B111 C70600dengiz suvi xizmatidagi quvurlar, maksimal dizayn tezligisekundiga 3,6 metr(sekundiga taxminan 12 fut). Bundan oshib ketish to'qnashuv hujumiga olib kelishi mumkin.

 

3. Kondensator ishlab chiqarish uchun C71500 materiali-payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladimi?
Yo'q.C71500 materialiERCuNi to'ldiruvchi metall bilan GTAW/TIG kabi an'anaviy usullar yordamida payvandlanganda-payvandlangandan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi.

 

4. Toza dengiz suvida mis nikel 70/30 tipik korroziya darajasi qanday?
uchun odatiy korroziya darajasimis nikel 70/30toza oqadigan dengiz suvidaYiliga 0.0025 - 0.025 mm, bu esa uni 20+ yillik xizmat muddatini talab qiluvchi dengiz ilovalarining aksariyati uchun mos qiladi.

 

5. C71500 zichligi issiqlik almashtirgichning og'irligi hisob-kitoblariga qanday ta'sir qiladi?
Thec71500 zichligi8,94 g/sm³. Bu yuk tashish, tizimli qo'llab-quvvatlash dizayni va logistika rejalashtirish uchun umumiy issiqlik almashtirgichning og'irligini hisoblash uchun zarurdir.

 

6. Vodorod sulfidi bo'lgan ifloslangan dengiz suvida sb111 c71500 quvurlaridan foydalanish mumkinmi?
sb111 c71500 (70/30)H₂S ni o'z ichiga olgan ifloslangan dengiz suvi uchun 90/10 dan ko'proq afzallik beriladi, ammo u to'liq immunitetga ega emas. Himoya plyonkasi etuk bo'lsa, qisqa muddatli{3}}ta'sir qilish mumkin.

 

7. Mis nikel trubkasida cho'kindi cho'kishning oldini olish uchun suvning minimal tezligi qanday?
Cho‘kma cho‘kishi va cho‘kindi korroziyasini- oldini olish uchun suvning minimal tezligic70600 mis quvurhisoblanadisekundiga 1,0 metr. Bundan pastda, 6-12 oy ichida muvaffaqiyatsizliklar kutilishi mumkin.

 

8. Nima uchun quvur qotishmasi asme sb466 c715 kondensatorlari uchun quvur qotishmasidan ko'ra olijanob bo'lmasligi kerak?
uchunasme sb466 c715kondensatorlar, trubkadan ko'ra olijanobroq bo'lgan trubka plitasi galvanik juftlikni hosil qiladi, bu erda kamroq asil trubka anodga aylanadi va trubka uchida korroziyani tezlashtiradi, u quvur plitasi bilan uchrashadi.

 

9. Sovuq ishlov berilgan UNS C71500 mis nikel qotishmasi- uchun tavlanish harorati oralig'i qanday?
uchunMis nikel qotishmasi UNS C71500, sovuq ishlagandan keyin süneklikni tiklash uchun tavlanish harorati oralig'i700 - 825 daraja.

 

10. 70/30 mis nikelning ishlov berish qobiliyati gardish ishlab chiqarish uchun -kesuvchi guruch bilan qanday taqqoslanadi?
The70/30 mis nikel ishlov berish qobiliyatireytingi bepul kesilgan guruchning 20%-bo‘lib, u sekinroq tezlik va kuchliroq asboblarni talab qiladi. C71500 ni nikel miqdori yuqori bo'lgani uchun C70600 ga qaraganda bir oz qiyinroq ishlov berish.

 

11. C70600 issiqlik almashtirgich quvurlari quvurlari uchun qanday payvandlash turi tavsiya etiladi?
Gazli volframli payvandlash (GTAW/TIG)ERCuNi plomba metall (AWS A5.7) bilan payvandlash uchun tavsiya etilgan usulC70600 quvurlarimis qotishma quvurlari uchun.

 

12. C71500 kondanser quvurlari uchun uchinchi-shaxs tekshiruv hisobotlari mavjudmi?
Ha. Uchinchi tomon{1}}tekshiruv hisobotlari (SGS, BV, ABS, DNV)C71500 kondensator quvurlarimijozlar talabiga binoan, jumladan, EN 10204 3.1 tegirmon sinov sertifikatlari mavjud.

 

Zavod uskunalari

Uskunalar Mis nikel ishlab chiqarish maqsadi
Induksion eritish pechi ni aniq nazorat qilishc71500 kimyoviy tarkibi
Uzluksiz quyish mashinasi Billet ishlab chiqarish
Ekstrusion press Bo'shliq qobiq shakllanishi
Sovuq Pilger tegirmoni Quvur diametrining qisqarishi
Skameyka chizish Yakuniy o'lcham va sirtni tugatish
Tozalash pechkasi Stressni bartaraf etish (C70600/C71500 uchun 700-825 daraja)
To'g'rilash mashinasi O'lchov aniqligi
CNC ishlov berish markazi Flanj va armatura ishlab chiqarish
NDT uskunalari Eddy oqimi va ultratovush tekshiruvi

4

 

Sertifikatlar

 

SGS-01SGS-02

 

202605111440571445144Certificate of Registration01

 

 

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov