Dec 29, 2025 Xabar QOLDIRISH

Kartrijli guruch C26000 H02 yarim qattiq: xususiyatlari va foydalanish

Cartridge Brass C26000 nima?

C26000, odatda C260 sifatida erkinroq yoziladi, bu 70/30 mis-rux qotishmasi: taxminan yetmish foiz mis, rux balansini tashkil qiladi. Uning tanish nomi uzoq vaqtdan beri tortilgan gilzalarda ishlatilganligidan kelib chiqqan, ammo uni shu vazifaga moslashtirgan xususiyatlari uni bugungi kunda umumiy maqsadli muhandislik guruchiga aylantirgan-dir. U yuqori egiluvchanlik, bo'shatish, shtamplash va chuqur chizishda yaxshi shakllanuvchanlik va foydali issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi va jozibali oltin rang bilan-kesilgan guruchga nisbatan o'ttizga yaqin ishlov berish qobiliyatini taklif etadi. Yarim qattiq H02 temperida bu choyshab, tasma va plastinka mahsulotlari uchun ishchi materialdir.

Tarkibi va mahsulot shakllari

Kimyo qattiq nazorat qilinadi, chunki mis tarkibi va qoldiq elementlar shakllanish va korroziyaga ta'sir qiladi. Qo'rg'oshin maksimal darajada cheklangan, shuning uchun qotishma-qo'rg'oshinsiz guruch sifatida ko'rib chiqiladi va chuqur chizishni buzadigan stringerlarning oldini olish uchun temir cheklangan.

Element Tarkib (massa bo'yicha%)
Mis (Cu) 68.5-71.5
Rux (Zn) Qolgan
Qo'rg'oshin (Pb) 0,07 maksimal
Temir (Fe) 0,05 maksimal

Mahsulot shakllari va ularni qamrab oluvchi standartlar ASTM B36/B36M va ASTM B19 bo'yicha plastinka, choyshab va tasma, ASTM B135 bo'yicha choksiz quvur va ASTM B587 bo'yicha payvandlangan quvurni o'z ichiga oladi. Shimoliy Amerikadan tashqarida xuddi shu qotishma Evropa belgilash tizimida CuZn30 va Yaponiyaning JIS H3100 seriyasida C2600 sifatida ko'rinadi, Xitoyda tegishli GB/T 5231 markasi qo'llaniladi. Qotishma ham kimyo, ham temper bilan ko'rsatilganligi sababli, sotib olish talabini tavsiflashning to'g'ri usuli UNS raqami, temper va mahsulot standarti bilan birgalikda.

H02 Half Hard aslida nimani anglatadi

Mis qotishmalari uchun temper belgilari ASTM B601 tizimiga amal qiladi, unda H harfi materialning sovuq ish bilan mustahkamlanganligini va raqamlar qancha ekanligini ko'rsatadi. H02 - yarim qattiq temper: tasma yoki varaqning so'nggi tavlanishidan so'ng boshqariladigan sovuq pasayish beriladi, bu esa egilish, shakllantirish va o'rtacha chizish uchun etarlicha egiluvchanlikni qoldirib, kuch va qattiqlikni oshiradi. Spetsifikatsiya foizlarni kamaytirishni belgilamaydi; u xususiyat diapazonlarini tuzatadi, shuning uchun tegirmon ishlab chiqarilayotgan qalinlikka eng mos keladigan pasaytirish orqali kerakli kuch va qattiqlikka erisha oladi.

Mulk (0,040 dyuym / 1,0 mm chiziq, H02) Oddiy qiymat
Mustahkamlik chegarasi 62 ksi (taxminan 427 MPa)
Qattiqlik Rokvell B68
Harorat holati Yarim qattiq, yakuniy tavlanishdan keyin sovuqni kamaytirish orqali ishlab chiqariladi
Ishlov berish qobiliyati reytingi 30 (bepul{1}}kesilgan guruch 100 sifatida qabul qilinadi)
Zichlik 8,53 g/sm3
Erish diapazoni 915-955 C (1680-1750 F)
Elastiklik moduli taxminan 110 GPa (16 x 10^6 psi)
Elektr o'tkazuvchanligi taxminan 28% IACS
Issiqlik o'tkazuvchanligi taxminan 120 Vt/(mK)

Taqqoslash uchun, O60 kabi tavlangan temperlar eng yuqori egiluvchanlikni beradi va qattiq chuqur chizish talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi, H04 kabi qattiqroq temperlar esa mustahkamlik va bahor xususiyatlarini shakllantirilishi xarajatini oshiradi. Yarim qattiq ikkalasi o'rtasida ataylab o'tiradi, shuning uchun H02da juda ko'p qavslar, qobiqlar va shakllangan komponentlar ko'rsatilgan.

Shakllash, ishlov berish va tavlanish amaliyoti

Yarim qattiq temperli C26000 osongina bo'shatiladi, teshiladi, egiladi, gardishlanadi va rulon hosil bo'ladi. Agar komponent H02 temperining cheklangan cho'zilishidan ko'ra ko'proq kerak bo'lsa, bu qism bosqichma-bosqich chiziladi va-o'tish oralig'i beriladi; Ushbu qotishma uchun qayta kristallanish tavlanishi odatda oldingi sovuqni kamaytirish miqdori va keyingi shakllantirish jarayoni uchun zarur bo'lgan don hajmiga qarab taxminan 425 C dan 650 C gacha bo'lgan oraliqda amalga oshiriladi. Yupqa donalar chuqur chizish uchun muhim ahamiyatga ega, chunki qo'pol donalar tashqi ko'rinishni buzadigan va yoriqlar boshlashi mumkin bo'lgan apelsin qobig'ini-hosil qiladi. Qotishma ishlov berish qobiliyatiga ega boʻlganligi sababli,{9}}boʻsh kesilgan guruchdan ancha past boʻlganligi sababli, materialni olib tashlash boʻyicha operatsiyalar odatda pastroq oqim va tezlikda bajariladi yoki qism qayta ishlangan, shunday qilib qolip kesish oʻrnini bosadi.

Qotishma, shuningdek, qiyinchiliksiz lehimlanishi va lehimlanishi mumkin va u odatda toza, quruq va tashish uchun qoplangan bo'lib, ishlatishdan oldin dog 'yoki xira bo'lmaydi.

Yarim qattiq kartrijli guruchdan foydalanish

Chuqur chizilgan va muhrlangan chig'anoqlar, qutilar, stakanlar va korpuslar

Elektr va elektron terminallar, teshiklar, rozetkalar va ulagich korpuslari

Tashqi ko'rinish muhim bo'lgan me'moriy qoplama, trim, panjara va dekorativ panellar

Shkaf jihozlari, menteşalar, shlyapalar va armatura

Mahkamlagichlar, perchinlar, yuvgichlar va kichik presslangan qismlar

Issiqlik almashtirgich qobig'i, radiator komponentlari va filtr ekranlari

Qotishmaning dampingi va tashqi ko'rinishi baholanadigan musiqa asbobi va akustik komponentlar

Korroziya, atrof-muhit va dizayn bo'yicha ogohlantirishlar

C26000 oddiy ichki va engil korroziy tashqi muhitda, toza suvda va ko'plab sanoat muhitlarida yaxshi ishlaydi va ammiakli-bardoshli sharoitlarda yuqori rux guruchlarini bezovta qiladigan stressli korroziya yorilishiga sezgir emas. Ikkita ogohlantirishga e'tibor qaratish lozim. Birinchidan, xlorid miqdori yuqori bo'lgan agressiv suvlarda qotishma sinksizlanishga duchor bo'lishi mumkin, shuning uchun uning o'rniga klapanlar, armatura va dengiz jihozlari uchun-sinksizlanishga chidamli guruch belgilangan. Ikkinchidan, ishlab chiqarish, saqlash yoki tozalash jarayonida guruch komponentlarini ammiak yoki ammoniy birikmalari bilan aloqada qoldirmaslik kerak, chunki bu muhitda qoldiq stress ostida qolsa, hatto chidamli kompozitsiyaga ham hujum qilish mumkin. Qismlar qattiq sovuq shakllangan bo'lsa, stressni engillashtiradigan tavlanish oqilona ehtiyot chorasi hisoblanadi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: C26000 yarim qattiqda H02 nimani anglatadi?
H02 ASTM B601 belgilash tizimi ostida yarim qattiq temper hisoblanadi. U so'nggi tavlanishdan so'ng tasma yoki varaqni sovuq kamaytirish orqali ishlab chiqariladi, shunda u foydali egiluvchanlikni saqlab, belgilangan kuchlanish va qattiqlik oralig'iga etadi.

Savol: Kartrijli guruch C26000 bilan bir xilmi?
Ha. Guruch kartrij 70/30 mis{3}}rux qotishmasining an'anaviy nomi, UNS C26000, Yevropa tizimida CuZn30 va JIS tizimida C2600 deb ataladi. Bu nom chizilgan patron qutilarida tarixiy qo'llanilishidan kelib chiqqan.

Savol: C26000 qo‘rg‘oshinsiz guruch-mi?
Qo'rg'oshin ataylab qo'shilgan emas va standart kimyoda maksimal 0,07% bilan cheklangan, shuning uchun C26000 qo'rg'oshinsiz -guruch sifatida qabul qilinadi. O'z qo'rg'oshin cheklovlari bo'lgan ilovalar uchun buyurtma berishdan oldin tegishli chegarani material spetsifikatsiyasi bilan tasdiqlang.

Savol: Yarim qattiq kartrijli guruch chuqur chizilgan bo'lishi mumkinmi?
U qisqartirilgan cho'zilishga mos keladigan operatsiyalarda chizilishi mumkin va og'irroq tortishishlar bosqichma-bosqich-o'tish oralig'i bilan amalga oshiriladi. Juda qattiq tortishish uchun, odatda, birinchi operatsiya uchun tavlangan temper ishlatiladi va keyin uning qismi kerakli haroratga keltiriladi.

Savol: C26000 C27000 va C28000 dan qanday farq qiladi?
C27000, sariq guruch, kamroq mis va ko'proq ruxni o'z ichiga oladi va C28000 60/40 Muntz metallidir. Rux ko'tarilgach, kuch kuchayadi, lekin egiluvchanlik va korroziyaga chidamlilik o'zgaradi, shuning uchun shakllanish va tashqi ko'rinish hukmron bo'lgan joyda 70/30 tarkibiga afzallik beriladi.

Savol: Yarim qattiq guruch shakllanganidan keyin stressni engillashtirishga muhtojmi?
Ko'pgina bosish va shakllantirish operatsiyalari uchun emas, lekin agar qism qattiq sovuq shakllangan va korroziy muhitni ko'radigan bo'lsa, stressni bartaraf etish keng tarqalgan chora hisoblanadi. Jadval tegirmon bilan kelishilgan bo'lishi kerak, shunda temper spetsifikatsiya ostida yumshatilmaydi.

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov