Qotishmalarning umumiy ko'rinishi
UNS C95800 quyma nikel alyuminiy bronza bo'lib, qum va markazdan qochma quyma uchun ASTM B148{2}}bo'lib, uzluksiz quyma-quyma uchun esa ASTM B505ga qarshi buyuriladi. Bu alyuminiy bronza oilasiga tegishli bo'lib, unda alyuminiy qalay yoki sinkdan ko'ra mustahkamlik va yopishqoq sirt oksidini ta'minlaydi. Nikel va temir qo'shimchalari mikro tuzilmani yaxshilaydi va himoya plyonkani barqarorlashtiradi, marganets esa quyish qobiliyatini yaxshilaydi va xlorid{7}}to'plangan suvda korroziyaga hissa qo'shadi.
Bu misning o'tkazuvchanligi yuqori- emas. Mexanik kuch, eroziyaga chidamlilik va dengiz suvining korroziyaga chidamliligi dizayn drayveri bo'lgan va o'tkazuvchan yo'l tasodifiy bo'lgan joylarda tanlanadi.
Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari
| Element | Tarkibi (og'irlik bo'yicha%) |
|---|---|
| Mis (Cu) | Qolgan, nominal 78 - 83 |
| Alyuminiy (Al) | 8.5 - 9.5 |
| Nikel (Ni) | 4.0 - 5.0 |
| Temir (Fe) | 3.5 - 4.5 |
| Marganets (Mn) | 0.8 - 1.5 |
| Kremniy (Si) | 0,10 maks |
| Qo'rg'oshin (Pb) | 0,03 maksimal |
Qum{0}}quyma holatida nav kamida 585 MPa valentlik quvvati, kamida 0,5 foiz cho‘zilish quvvati taxminan 240 MPa va kamida 15 foiz cho‘zilish bilan belgilanadi, shuning uchun u odatdagi bronzadan ko‘ra konstruktiv po‘latga o‘xshaydi. Ham cho‘zilish, ham hosildorlik ko‘rsatkichlari qo‘rg‘oshinli qalay bronzalariga qaraganda ancha yuqori, shuning uchun ham C95800 dan nasos va valf korpuslari bo‘lgan bosim- uchun ishlatilishi mumkin.
Elektr va issiqlik harakati
Alyuminiy, nikel, temir va marganets qattiq eritmada va intermetalik fazalarda kuchli elektron tarqatuvchilardir. Natijada, C95800 ning elektr o'tkazuvchanligi sof misning kichik bir qismini tashkil qiladi. Quvvatni oshirish uchun alyuminiy tarkibi oshirilsa, o'tkazuvchanlikning pasayishi yanada keskinroq bo'ladi. Bu savdo-qotishma tizimiga xosdir va jarayonni boshqarish orqali uni yo'q qilib bo'lmaydi.
Issiqlik o'tkazuvchanligi issiqlik almashtirgich quvurlarida ishlatiladigan yumshoq, yuqori{0}}tozalikdagi mislardan ham pastroq, lekin u ishqalanish yuzasidan ma'lum issiqlik o'tkazilishi kerak bo'lgan rulman korpuslari, bez qismlari va nasos korpuslari uchun etarli bo'lib qoladi. Amalda elektr qurilmalarida bu daraja faqat nam yoki agressiv joylarda, masalan, dengiz elektr tizimlaridagi terminallar va korpuslar kabi past -joriy ish sharoitlarida paydo bo'ladi, bunda qismning muhim oqimga ega bo'lishidan ko'ra ko'proq yillar davomida omon qolishi ustuvor hisoblanadi.
Korroziyaga chidamlilik va himoya plyonka
C95800 korroziyaga chidamliligi ochiq yuzada nozik, zich alyuminiy oksidi qatlamining shakllanishiga bog'liq. Kislorod mavjud bo'lganda, plyonka shikastlangandan so'ng darhol qayta-hosil bo'ladi, bu oqarayotgan dengiz suvida sinfning ajoyib harakatining asosidir.
Xloridli muhit.Qotishma guruchlarga qaraganda xloridli suvda chuqurchalar va yoriqlar-zarariga bardosh beradi va dengiz suvi quvurlari va nasos korpuslarida uchraydigan yuqori oqim tezligiga toqat qiladi.
Eroziya va kavitatsiya.Alyuminiy oksidi plyonkasi va yuqori matritsa qattiqligi eroziyaga-korroziyaga va pervanellar va pervanellarda ko'rinadigan kavitatsiya shikastlanishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Kislotalar va ishqorlar.Neytral va engil ishqoriy eritmalarda va ko'plab organik muhitda xatti-harakatlar yaxshi. Kuchli oksidlovchi kislotalar qotishmaga hujum qiladi va ularni istisno qilish kerak.
Sulfid va ifloslangan suv.Tarkibida vodorod sulfidi boʻlgan dengiz suvi unumdorligi toza gazlangan suvga qaraganda pastroq va-aeratsiyalangan yoki kuchli ifloslangan oqimlar plyonka barqarorligini pasaytiradi.
Ammiak va aminlar.Ammiakli muhitlardan qochish kerak, chunki ular ushbu turkumdagi mis qotishmalarida stressni-korroziyaga olib kelishi mumkin.
Ko'tarilgan haroratda xatti-harakatlar
Himoya oksidi qatlami barqaror bo'lib qoladi va atrof-muhit oksidlanar ekan,{0}}ko'tarilgan{1}}harorat oralig'ida yaxshi tiklanadi, shuning uchun bu oilaning quyma qismlari issiq dengiz suvida va an'anaviy latun tezlashtirilgan hujumga duchor bo'ladigan-suv zanjirlarida qo'llaniladi. Oddiy guruchlarga nisbatan yaxshilanish alyuminiy oksidi plyonkasi va uni mustahkamroq qiladigan nikel{4}}temir qo'shimchalaridan kelib chiqadi.
Ikki chegaraga rioya qilish kerak. Birinchidan, filmning foydasi kislorod mavjudligiga bog'liq; kislorod{1}}bo'sh oqimlarida plyonka o'zini tiklay olmaydi. Ikkinchidan, nav doimiy quruq{3}}oksidlanish xizmati uchun emas, balki suvli korroziya uchun tanlangan quyma qotishmadir, shuning uchun ma'lum bir komponent uchun maksimal ish harorati bitta umumiy ko'rsatkichdan emas, balki devor qalinligi, yuklash va haqiqiy muhitni hisobga olgan holda quyma yetkazib beruvchi bilan kelishilgan bo'lishi kerak.
Oddiy ilovalar
Dengiz suvi va sho'r suvga xizmat ko'rsatish uchun nasos korpuslari, pervanellar, eskirish halqalari va diffuzerlar
Dengizda, kemada va tuzsizlantirish uchun klapan korpuslari, disklari, o'rindiqlari va novdalari
Kemalar va ishchi qayiqlardagi pervanalar, pervanel markazlari va milya qismlari
Issiqlik almashtirgich va kondensatorli suv qutilari, quvurlar varaqlari va-suv kanali komponentlari
Dengiz purkash va chayqalish zonalariga ta'sir qiladigan murvat, qisqichlar va armatura
Dengiz platformalarida va dockside inshootlarida konstruktiv quyma
Tanlash va qayta ishlash eslatmalari
C95800 to'qimalari odatda qum to'qimalari, markazdan qochma to'qimalar yoki uzluksiz quyma novda va trubka sifatida etkazib beriladi, bunda qattiqlashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Quyma harorati va oziqlantirishni quyishda nazorat qilish muhim, chunki qotishma keng muzlash diapazoniga ega va agar amaliyot yomon bo'lsa, dispers mikro-qisqarishga moyil bo'ladi; bosimni ushlab turuvchi{3}}qismlar uchun rentgenografik yoki bo'yoq-penetrant tekshiruvi va gidrostatik sinov buyurtmada ko'rsatilishi kerak.
Ishlab chiqarish uchun mos keladigan nikel alyuminiy bronza plomba va ehtiyotkorlik bilan boshqariladigan protsedura yordamida payvandlash mumkin, ammo alyuminiyning yo'qolishi va issiqlikdan ta'sirlangan hududda-mo'rt fazalar paydo bo'lishining oldini olish uchun issiqlik kirishini cheklash kerak. Mexanik ishlov berish o'rtacha mustahkamlikdagi po'latnikiga o'xshaydi, lekin kesish paytida material qattiqlashadi, shuning uchun engil ishqalanishdan ko'ra o'tkir asboblar bilan og'ir, ijobiy besleme afzalroqdir. Agar komponent xloridli suv bilan aloqa qiladigan bo'lsa,{5}}to'xtovsiz yoriqlar bilan konstruksiyalardan saqlaning va cho'kindi hosil bo'lishiga to'sqinlik qiladigan sirt qoplamasini belgilang.
TSS
Savol: C95800 yuqori-o‘tkazuvchanlik mis qotishmasimi?
Yo'q. Uning elektr o'tkazuvchanligi sof misning kichik qismini tashkil qiladi, chunki alyuminiy, nikel, temir va marganets elektronlarni tarqatadi. U quvvat o'tkazuvchanligi uchun emas, balki kuch va korroziyaga chidamliligi uchun ko'rsatilgan.
Savol: Nima uchun C95800 dengiz suviga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi?
Yupqa, zich alyuminiy oksidi plyonkasi sirtda o'z-o'zidan hosil bo'ladi va gazlangan suvda shikastlanganda tezda qayta-hosil bo'ladi. Nikel va temir xlorid xizmatida plyonkaning barqarorligini yaxshilaydi.
Savol: C95800 quymalarini qanday standartlar boshqaradi?
ASTM B148 dengiz va boshqa xizmatlar uchun qum{1}}quyma va markazdan qochma quymalarni, ASTM B505 esa uzluksiz-quyma mis qotishma zaxiralarini qamrab oladi. Spetsifikatsiya va mahsulot shakli har doim birga ko'rsatilishi kerak.
Savol: C95800 oddiy bronza bilan solishtirganda qanchalik kuchli?
Bu sezilarli darajada kuchliroq. Qum{1}}quyma material kamida 585 MPa valentlik kuchi va taxminan 240 MPa oqish kuchi bilan belgilanadi, bu esa uni bosimni ushlab turuvchi nasos va valf korpuslari- uchun ishlatish imkonini beradi.
Savol: C95800 yuqori-haroratli quruq oksidlanishga mos keladimi?
Himoya plyonkasi gazlangan suvli xizmatda eng yaxshi ishlaydi. Qotishma quruq yuqori haroratli oksidlanishga-bardoshli emas, shuning uchun ma'lum bir dastur uchun ish harorati yetkazib beruvchi bilan kelishilgan bo'lishi kerak.
Savol: C95800 payvandlash mumkinmi?
Ha, mos keladigan nikel alyuminiy bronza plomba va boshqariladigan protsedura bilan. Alyuminiyning yo'qolishi va chok va issiqlik ta'sirlangan hududda mo'rt fazalar- shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun issiqlik kirishini cheklash kerak.
