C70600 mis nikel trubkasi texnik xususiyatlari va xususiyatlari

C70600 tarkibida 88% minimal mis, 9-11% nikel, 1,0-1,8% temir, 1,0% maksimal marganets mavjud.Nikel korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Dazmol dengiz suvida himoya oksidi plyonkasini shakllantirishga yordam beradi.

Tavlangan temperli C70600 trubkasi minimal tortishish kuchi 310 MPa, oqish quvvati 110 MPa va cho'zilish 30% ni tashkil qiladi.Bu raqamlar trubaning qanchalik kuchli va egiluvchanligini ko'rsatadi.

Qaysi temperni tanlash kerak:

Tavlangan (O60)- Eng keng tarqalgan. Bukish, chayqalish va trubka plitalariga aylantirish oson.

Chizilgan yorug'lik (H55)- O'rtacha kuch. Quvur biroz qattiqlikka muhtoj bo'lganda ishlatiladi.

Qattiq chizilgan (H80)- Kamdan kam qo'llaniladi. Shakllantirish qiyin. Faqat egilishsiz tekis yugurish uchun.

Issiqlik almashtirgich va kondensator ilovalarining 95% uchun tavlangan (O60) C70600 trubkasini buyurtma qiling. Agar aniq sabab bo'lmasa, qattiq chizilgan buyurtma qilmang.

C70600 trubkasi dasturga qarab bir nechta ASTM standartlari bilan qoplangan. ASTM B111 issiqlik almashtirgichlar va kondensatorlar uchun eng keng tarqalgan.

ASTM B111 C70600 trubkasi 6,35 mm dan 76,2 mm OD gacha, devor qalinligi BWG 22 (0,71 mm) dan BWG 10 (3,40 mm) gacha.Toleranslar qattiq, chunki quvurlar quvur varaqlariga mos kelishi kerak.

Umumiy o'lchamlar:

Toleranslar (1 "OD va undan kichikroq uchun):

OD tolerantligi: ± 0,004 dyuym (± 0,10 mm)

Devorga chidamlilik: nominalning ±10%

Uzunlik tolerantligi: +6mm / -0mm, 6 m gacha bo'lgan kesish uzunligi uchun

C70600 toza oqadigan dengiz suvida yiliga 0,025 mm yoki undan kam bir xil korroziya tezligiga ega.Bu shuni anglatadiki, 1,24 mm devorli BWG 18 trubkasi faqat bir xil korroziyadan 40-50 yil nazariy xizmat qilish muddatiga ega.

Shartlar bo'yicha korroziya darajasi:

Bilish kerak bo'lgan korroziya turlari:

Bir xil korroziya- Sekin, bashorat qilinadigan. Oddiy hayot uchun tashvish emas.

To'qnashuv korroziyasi– Tez, kirish joylarida mahalliylashtirilgan. Yuqori tezlik tufayli yuzaga keladi.

Pitting korroziyasi- Turg'un yoki sulfidli ifloslangan suvda paydo bo'ladi.

Galvanik korroziya- Kamdan-kam. C70600 olijanob, ammo unchalik qimmat bo'lmagan metallar bilan qo'shilsa, korroziyaga uchraydi.

C70600 trubkasi tavlangan temperda egilishi, chayqalishi va payvandlanishi oson. Qattiq chizilgan jahlni shakllantirish qiyin.Bu erda asosiy ishlab chiqarish chegaralari.

Bükme:

Tavlangan quvur uchun minimal egilish radiusi: 2-3 x OD

Qattiq radiuslar uchun mandrel burmalaridan foydalaning

Qattiq chizilgan trubka: minimal radius 5-6 x OD yoki birinchi navbatda tavlanadi

Yonish:

30 daraja olov tavlangan quvur uchun standart hisoblanadi

Yaxshi texnika bilan 45 gradusgacha yonishi mumkin

Qattiq chizilgan trubka: tavlanishdan oldin olov yoki umuman yo'q

Payvandlash:

TIG va MIG ikkalasi ham ishlaydi

To'ldiruvchi metall: ERCuNi

Yupqa devor uchun oldindan isitish kerak emas

Ildiz o'tishi uchun tavsiya etilgan yordamchi gaz

Yivlash:

Yupqa devorli B111 trubkasi uchun tavsiya etilmaydi

Agar iplar kerak bo'lsa, B466 jadvali 40 trubkasidan foydalaning

Agar siz uni egishingiz, chayqashingiz yoki trubka varaqlariga o'rashingiz kerak bo'lsa, tavlangan C70600 trubkasini buyurtma qiling. Faqat tekis, shakllanmagan ilovalar uchun qattiq chizilgan buyurtma qiling.

1-savol: Xususiyatlari bo'yicha C70600 va C71500 o'rtasidagi farq nima?

C71500 yuqori quvvatga va eroziyaga chidamliligiga ega, ammo issiqlik o'tkazuvchanligi past.C71500 kuchlanish kuchi 450 MPa va C70600 uchun 310 MPa. Qattiqligi 75-90 HRB va 40-80 HRB. Issiqlik o'tkazuvchanligi 40 Vt / m · K va 45 Vt / m · K. C71500 tarkibida 70% mis va 30% nikel mavjud. C70600 tarkibida 90% mis va 10% nikel mavjud. Oddiy xizmat uchun C70600 ni tanlang. Yuqori tezlik yoki yuqori harorat uchun C71500 ni tanlang.

2-savol: Dengiz suvida C70600 trubkasi uchun maksimal ish harorati qanday?

60 daraja (140 daraja F) doimiy dengiz suvi xizmati uchun tavsiya etilgan maksimal hisoblanadi.Bu haroratdan yuqori korroziya tezligi keskin oshadi. 80 daraja, korroziya tezligi 30 darajaga nisbatan 10-20 baravar yuqori bo'lishi mumkin. 60 darajadan yuqori dengiz suvi uchun C71500 yoki titanni ko'rib chiqing. Dengiz suvi bo'lmagan ilovalar uchun C70600 yuqoriga ko'tarilishi mumkin, ammo quvvat kamayadi.

3-savol: C70600 magnitmi?

Yo'q, C70600 magnit emas.Nikel miqdori 30% dan past bo'lgan mis nikel qotishmalari magnit emas. C70600 faqat 9-11% nikelga ega, bu magnit harakati uchun chegaradan ancha past. Bu sezgir elektronika yoki magnit ajratish uskunalari yaqinidagi ilovalar uchun muhimdir.

4-savol: C70600 ning elektr o'tkazuvchanligi toza misga nisbatan qanday?

C70600 sof misning taxminan 5-6% elektr o'tkazuvchanligiga ega.Sof mis (C11000) 101% IACS (Xalqaro tavlangan mis standarti) ga ega. C70600 taxminan 5-6% IACSga ega. Shuning uchun C70600 hech qachon elektr ilovalari uchun ishlatilmaydi. Bu elektr emas, balki mexanik va korroziyali qotishma.

5-savol: C70600 yuqori quvvat uchun issiqlik bilan ishlov berishi mumkinmi?

Yo'q, C70600 issiqlik bilan ishlov berilmaydi. Kuch faqat sovuq mehnatdan keladi.Po'latdan farqli o'laroq, mis nikel qotishmalari issiqlik bilan ishlov berishga javob bermaydi. Siz C70600 ni o'chira olmaysiz. Quvvatni oshirishning yagona usuli - sovuq chizish (ishning qattiqlashishi). Tavlanish trubkani yana O60 temperasiga yumshatadi.

6-savol: C70600 ning charchoq kuchi qanday?

C70600 ning charchoq kuchi 10⁸ sikl uchun taxminan 100-120 MPa ni tashkil qiladi.Bu tavlangan material uchun. Engil chizilgan charchoq kuchini biroz oshiradi. Vibratsiyali yoki tsiklik bosimli ilovalar uchun dizayn kuchlanishlari charchoq chegarasidan past bo'lishi kerak. To'liq charchoq ma'lumotlarini Misni rivojlantirish assotsiatsiyasidan olish mumkin.

7-savol: C70600 stressli korroziya yorilish testini talab qiladimi?

Yo'q, C70600 oddiy dengiz suvida stressli korroziya yorilishiga sezgir emas.Biroq, ammiak yoki oltingugurt muhitida ehtiyot bo'lish kerak. Ko'pgina dengiz va elektr stantsiyalari uchun stress korroziyasi tashvishlanmaydi. Bu xloridli muhitda yorilib ketishi mumkin bo'lgan zanglamaydigan po'latlarga nisbatan afzalliklardan biridir.

8-savol: Yuqori haroratda C70600 ning emirilish qarshiligi qanday?

C70600 300 darajaga qadar o'rtacha o'tish qarshiligiga ega.300 darajadan yuqori bo'lsa, barqaror yuk ostida o'rmalanish sezilarli bo'ladi. Ko'pgina issiqlik almashinuvchi ilovalari uchun (200 darajadan past) siqilish dizayn omili emas. Yuqori haroratli texnologik issiqlik almashinuvchilari uchun batafsil o'rmalash ma'lumotlariga murojaat qiling yoki boshqa qotishmaga o'ting.

9-savol: C70600 kriogen (past haroratli) xizmat uchun ishlatilishi mumkinmi?

Ha, C70600 kriogen haroratgacha (-200 daraja) mukammal egiluvchanlikni saqlaydi.Past haroratlarda mo'rt bo'ladigan karbonli po'latdan farqli o'laroq, mis qotishmalari qattiqlikni saqlaydi. C70600 suyultirilgan tabiiy gaz (LNG) va suyuq azotni qo'llashda qo'llanilgan. Egiluvchanlikdan mo'rtlikka o'tish sodir bo'lmaydi.

10-savol: ASTM B111 C70600 trubasining sirt qoplamasi qanday?

Standart sirt tavlangan va tuzlangan, tashqi va ichki qismi oksidsiz.Issiqlik almashtirgichlar uchun ichki sirt toza bo'lishi kerak. Yog 'yo'q, shkalasi yo'q, qoldiq yo'q. Ba'zi tegirmonlar, shuningdek, tanlov sifatida sayqallangan tashqi yoki epoksi qoplamani taklif qilishadi. Ko'pgina issiqlik almashinuvchi ilovalari uchun standart tuzlangan qoplama etarli.

11-savol: C70600 mexanik xususiyatlarida 316L zanglamaydigan po'lat bilan qanday taqqoslanadi?

C70600 316L zanglamaydigan po'latdan pastroq quvvatga ega, ammo egiluvchanligi yuqori.316L kuchlanish kuchi C70600 uchun 485 MPa va 310 MPa ni tashkil qiladi. Biroq, 316L cho'zilishi C70600 uchun 40% va 30% ni tashkil qiladi. Kattaroq farq dengiz suvi korroziyasida: 316L chuqurchalar. C70600 yo'q. Toza suvda ikkalasi ham ishlaydi. Dengiz suvida C70600 ni tanlang.

12-savol: C70600 ning termal kengayish koeffitsienti nima va bu nima uchun muhim?

C70600 termal kengayishi 17,0 mkm/m·K (20-300 daraja).Bu karbonli po'latdan (12 mkm / m · K) yuqori, lekin ko'plab plastmassalardan past. C70600 trubkasini uglerodli po'lat quvur varag'iga payvandlashda, kengayishdagi farq stressni keltirib chiqarishi mumkin. Ushbu differentsial uchun dizayn. Payvandlashdan oldin ikkala materialni oldindan isitish mos kelmaslik stressini kamaytirishga yordam beradi.

Har bir quvur partiyasi jo'natishdan oldin 5 ta tekshiruvdan o'tadi:

Kimyo→ Spektrometr Ni 9-11%, Fe 1.0-1.8% (ASTM E1473) ni tasdiqlaydi

Kuch→ Sinovni uzilishgacha torting. Minimal 310 MPa ga yetishi kerak (ASTM E8)

Kamchiliklar→ Eddy oqimi probi har bir naychadan o'tadi. Har qanday signal=rad etadi (ASTM E243)

Egiluvchanlik→ Halqani 3x devorga tekislang. Yoriqlar yo'q (ASTM B968)

Oqish→ Gidrostatik bosim 3000 psi, 10 soniya ushlab turing (ASTM B111)

Har bir buyurtma bilan siz tegirmon sinovi hisobotini olasiz. Uchinchi tomon tekshiruvi (SGS, BV, Lloyds) mavjud.

Ikkala uchida plastik qopqoqlar

Quvur qatlamlari orasidagi VCI qog'ozi

Har bir to'plamni o'rab oling

To'plamni mustahkamlash uchun po'lat bog'lash

Kichkina uzunlikdagi yoki mo'rt o'lchamdagi kesilgan yog'och quti

6-12 m standart quvurlar uchun temir to'plam + yog'och sxemasidan

Sinf, OD, devor, issiqlik raqami, miqdori bilan suv o'tkazmaydigan yorliq

Bitta zavodda xom ashyodan tayyor naychagacha:

Erish(3 o'choq, har biri 5 tonna) → mis + nikel + temirni suyuq qotishmaga aylantiradi

Kasting(2 qator) → 80-220 mm diametrli qattiq ignabargli ichiga suyuqlik quyiladi

Ekstruziya(3500 tonna press) → ignabargli trubka qobig'iga teshiladi

Sovuq chizish(8 skameyka) → OD va devorni qisqartirish uchun qobiqni matritsalar orqali tortadi

Yuvish(4 o'choq) → chizilganidan keyin yumshatish uchun trubkani 600 darajaga qizdiradi

To'g'rilash va kesish(3 qator) → trubani to'g'rilaydi va uzunligini kesadi

Sinov(2 dona oqim mashinasi) → 100% tekshirish

Maxsus taklif uchun chizmani yuklang