Kondenser trubkasi ishdan chiqishi qimmatga tushadigan muammodir.Kutilmagan ishlamay qolish, ishlab chiqarishning yo'qolishi va qimmat retubatlar sizning qurilmangizga yuz minglab dollarga tushishi mumkin.Agar siz mis qotishma quvurlaridan foydalanayotgan bo'lsangiz yoki o'ylayotgan bo'lsangiz, korroziya mexanizmlarini tushunish muddatidan oldin buzilishning oldini olish uchun juda muhimdir.
ASTM B111 C68700(Arsenik alyuminiy guruch)dengiz suvi sovutilgan{0}}kondensatorlarida eng keng tarqalgan nosozlik rejimlariga qarshi turish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Lekin u qanday ishlaydi va uning cheklovlari qanday?
Ushbu maqola siz bilishingiz kerak bo'lgan hamma narsani tushuntiradiC68700 trubkasi korroziyaga chidamliligiva naychaning ishlash muddatini qanday oshirish mumkin.
Mijoz tashrifi va loyiha haqida ma'lumot - Hindiston
Biz ASTM B111 C68700 alyuminiy guruch quvurlarini Hindistondagi mijozga qobiq va quvur kondensatorlari uchun muvaffaqiyatli yetkazib berdik. Loyiha davomida mijoz ishlab chiqarishni tekshirish va sifatni tekshirish uchun korxonamizga tashrif buyurdi. Barcha quvurlar ASTM B111 talablariga muvofiq ishlab chiqarilgan va to'liq yetkazib berilganMateriallar sinovi sertifikatlari (MTC), issiqlik sonining to'liq kuzatilishini va tasdiqlangan kimyoviy va mexanik xususiyatlarini ta'minlash.


Kondenser trubkasi ishdan chiqishining eng keng tarqalgan sabablari nima?
| Muvaffaqiyatsizlik rejimi | Sabab | Oddiy vaqt jadvali |
|---|---|---|
| Eroziya Korroziya | Yuqori tezlik, turbulentlik, qum, havo pufakchalari | Oylardan 2 yilgacha |
| Sinksizlanish | Ruxni guruchdan tanlab yuvish | 2-10 yil |
| Pitting korroziyasi | Past oqim, konlar, turg'un sharoitlar | 1-5 yil |
| Stressli korroziyaning yorilishi | Qoldiq stress + ammiak + namlik | Haftadan 2 yilgacha |
| Galvanik korroziya | Elektrolitlardagi o'xshash bo'lmagan metallar | O'zgaruvchan |
| Charchoq | Tebranish, termal aylanish | 5-15 yil |
ASTM B111 C68700Eroziya korroziyasi, sinksizlanish va chuqurlikdagi uchlikni hal qilish uchun ishlab chiqilgan.

C68700 eroziya korroziyasiga qanday qarshi turadi?
Eroziya korroziyasi yuqori tezlikdagi suv yoki siqilgan pufakchalar trubaning ichki yuzasidagi himoya oksidi plyonkasini olib tashlaganda yuzaga keladi.Film shikastlangandan so'ng, asosiy metall tezda korroziyaga uchraydi.
C68700 alyuminiy guruch trubkasitarkibida 1,8-2,5% alyuminiy bor. Bu alyuminiy a. hosil qiladiqattiq, bardoshli va o'z-o'zidan tiklanadigan alyuminiy-oksidli plyonkabu sof mis yoki oddiy guruchdagi plyonkaga qaraganda eroziyaga ancha chidamli.
Asosiy afzallik:Himoya plyonkasi yoqilganASTM B111 C68700gacha tezliklarga bardosh bera oladi3-4 m/stoza dengiz suvida, sof mis esa 1-1,5 m / s dan yuqori bo'lmaydi.
Biroq, bu film talab qiladiminimal oqim tezligi (odatda > 1 m/s)shakllantirish va saqlash. Turg'un yoki past{1}}oqim sharoitida plyonka parchalanib ketishi va chuqurlikka olib kelishi mumkin.
What Makes C68700 Dezincification Resistant?
Sinkifikatsiya - bu tanlab korroziya jarayoni bo'lib, sink guruchdan yuvilib, zaif, gözenekli mis tuzilishini qoldiradi.Bu ko'zga ko'rinadigan devor yupqalashsiz trubaning oqishiga olib kelishi mumkin.
Oddiy guruch (masalan, C27000 yoki C28000) sinksizlanishga juda moyil. Biroq,ASTM B111 C68700o'z ichiga oladi0,02-0,06% mishyak, bu inhibitor vazifasini bajaradi.
| Qotishma | Sinkifikatsiyaga qarshilik | Mexanizm |
|---|---|---|
| Oddiy guruch (C27000) | Bechora | Rux erkin suzadi |
| Admiralty guruch (C44300) | Yaxshi (mishyak bilan) | Arsenik sink tarqalishini inhibe qiladi |
| ASTM B111 C68700 | Ajoyib | Arsenik + alyuminiy ikki tomonlama himoya qiladi |
Nima uchun u ishlaydi:Mishyak atomlari don chegaralarida ajralib turadi va sink ionlari uchun diffuziya yo'llarini to'sib qo'yadi.Bu C68700 ni sinksizlanishga{1}}eng chidamli guruch qotishmalaridan biriga aylantiradi.
ASTM B111 C68700 qayerda eng yaxshi ishlaydi?
C68700 trubkasi korroziyaga chidamliligimuayyan ish sharoitida maksimal darajaga ko'tariladi. Ushbu shartlarni tushunish 15-25 yillik xizmat muddatiga erishish uchun kalit hisoblanadi.
| Optimal holat | Tavsiya etilgan diapazon |
|---|---|
| Suv turi | Toza dengiz suvi, sho'r suv |
| Oqim tezligi | 1.0 - 3.5 m/s |
| Suv harorati | 10 - 50 daraja (50 - 120 daraja F) |
| pH diapazoni | 6.5 - 8.5 |
| Xlorid tarkibi | 10,000 - 35,000 ppm |
| Eritilgan kislorod | >2 ppm (filmni saqlash uchun) |
| Ammiak konsentratsiyasi | < 2 ppm |
| Vodorod sulfidi | < 0.1 ppm |
Ushbu parametrlar doirasida ishlaganda,ASTM B111 C68700 kondensator trubkasimukammal, uzoq{0}}muddatli ishlash imkonini beradi.
C68700 korroziyaga chidamliligining cheklovlari qanday?
Hech qanday qotishma mukammal emas.ASTM B111 C68700kutilmagan nosozliklarni oldini olish uchun tushunishingiz kerak bo'lgan bir nechta cheklovlar mavjud.
1. Past-oqim yoki turg'un dengiz suvida yomon ishlash
1 m / s dan past bo'lsa, himoya plyonkasi to'g'ri shakllana olmaydi. Depozitlar to'planib,-to'siq ostida korroziyaga va chuqurlikka olib keladi.Bu C68700 trubkasi ishdan chiqishining №1 sababidir.
2. Ammiak hujumiga moyillik
Ammiak (o'g'it zavodlarida va ba'zi kimyoviy jarayonlarda keng tarqalgan) stressli korroziyaning yorilishiga olib kelishi mumkin.Ammiakni 2 ppm dan pastroq tuting.
3. Sulfidlarga nisbatan zaiflik
Vodorod sulfidi (H2S) mis bilan reaksiyaga kirishib, mis sulfidi hosil qiladi va himoya plyonkani yo'q qiladi.C68700 ni ifloslangan portlarda yoki sulfidli suvlarda ishlatmang.
4. Payvandlash qiyin
Oldingi taqqoslashimizda muhokama qilinganidek, C68700 payvandlash juda qiyin. Buning o'rniga rulonni kengaytirish yoki lehimlashdan foydalaning.
Ushbu cheklovlarga ega ilovalar uchun C70600 (Mis-Nikel) yoki zanglamaydigan po'latni ko'rib chiqing. Bizning to'liq assortimentimizni ko'rib chiqing[ASTM B111 issiqlik almashtirgich quvurlari]muqobil variantlar uchun.
Qanday qilib C68700 korroziyaga chidamli boshqa qotishmalarga-qiyoslanadi?
qo'yishC68700 trubkasi korroziyaga chidamliliginuqtai nazaridan, bu boshqa keng tarqalgan kondensator quvurlari qotishmalari bilan solishtirganda.
| Qotishma | Dengiz suviga qarshilik | Eroziyaga qarshilik | Sinkifikatsiyaga qarshilik | Narxi |
|---|---|---|---|---|
| C12200 (sof mis) | Bechora | Bechora | Qo'llanilmaydigan, qo'llab bo'lmaydigan | Past |
| C44300 (Admiralty Brass) | Yaxshi | Yarmarka | Yaxshi | Past-Oʻrta |
| C68700 (alyuminiy guruch) | Ajoyib | Ajoyib | Ajoyib | O'rta |
| C70600 (90/10 Cu-Ni) | Ajoyib | Yaxshi | Qo'llanilmaydigan, qo'llab bo'lmaydigan | Yuqori |
| C71500 (70/30 Cu-Ni) | Yuqori | Ajoyib | Qo'llanilmaydigan, qo'llab bo'lmaydigan | Juda yuqori |
| Zanglamaydigan po'lat (316L) | Yaxshi | Yaxshi | Qo'llanilmaydigan, qo'llab bo'lmaydigan | Yuqori |
Qiymat tahlili: ASTM B111 C68700barcha mis qotishmalari orasida dengiz suvining korroziyaga chidamliligi va narxining eng yaxshi muvozanatini taklif qiladi. U C70600 ga qaraganda ancha arzon, shu bilan birga toza, yuqori{2}}tezlikdagi dengiz suvida ham shunga o'xshash ishlashni ta'minlaydi.
C68700 quvurlarining ishlash muddatini qanday oshirish mumkin?
To'g'ri ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish qotishma tanlash kabi muhimdir. Maksimal oshirish uchun ushbu eng yaxshi amaliyotlarga amal qilingC68700 alyuminiy guruch trubkasihayot.
Operatsiyaning eng yaxshi amaliyotlari:
1 m / s dan yuqori oqim tezligini saqlang- hech qachon bu chegaradan past ishlamaydi
Tez-tez boshlash{0}}to'xtash davrlaridan saqlaning- filmni isloh qilish uchun vaqt kerak
Suvni toza tuting- qum va qoldiqlarni tozalash uchun filtrlardan foydalaning
Suv kimyosini kuzatib boring- muntazam ravishda pH, ammiak va sulfidlarni tekshiring
Ta'mirlash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar:
Har 2-3 yilda girdob oqimi testini (ECT) o'tkazing- devorning ingichkalashini erta aniqlash
Quvurlarni muntazam tozalang- qoldiqlarni olib tashlash uchun shimgichni yoki kimyoviy tozalashdan foydalaning
Uzilishlar paytida himoya qiling- trubkalarni toʻkib tashlang, yuving va quriting
Kirish uchlarini tekshiring- eroziya koʻpincha trubaning kirish joylaridan boshlanadi
Professional maslahat:Zavod bir haftadan ko'proq vaqt davomida to'xtatilganda,suv qutisini tozalangan toza suv bilan to'ldiring yoki quvurlarni to'liq quriting. C68700 trubalarida qolgan dengiz suvining turg'unligi tez chuqurlikka olib keladi.
Case Study
To'g'ri ish sharoitlarining muhimligini ko'rsatish uchun haqiqiy{0}}dunyodagi nosozlik stsenariysini ko'rib chiqamiz.
Ssenariy:Tajribali qirg'oq elektr stantsiyasiC68700 trubka to'plamini almashtirishfaqat 4 yillik xizmatdan keyin - kutilgan xizmat muddati 15+ yil edi.
Muvaffaqiyatsizlik rejimi:Quvurning ichki yuzasida kuchli chuqurlik va-cho'kish ostidagi korroziya.
Ildiz sabablarini tahlil qilish:
Zavod past yuklanish davrida aylanma suv oqimini- qisqartirdi
Oqim tezligi uzoq vaqt davomida 0,5 m/s ga kamaydi
Quvurlar yuzalarida cho'kindi va biofouling to'plangan
18 oy ichida-kon ostidagi korroziya chuqur chuqurlarga olib keldi
Yechim:
Barcha yuklarda minimal 1 m/s oqimni ushlab turish uchun{0}}oʻzgaruvchan tezlikli nasoslar oʻrnatilgan
Kam yuklanish davrlarida haftalik truba-tozalash amalga oshirildi
Qo'shilgan onlayn korroziya monitoringi
Natija:O'zgartirish quvurlari endi to'liq 15+ yillik dizayn muddatiga yetishi kutilmoqda.
O'rganilgan saboq: ASTM B111 C68700to'g'ri ishlaganda mukammal ishlaydi. - dizayn parametrlaridan tashqarida ishlash, hatto vaqtinchalik - muddatidan oldin ishlamay qolishi mumkin.
TSS
1. ASTM B111 C68700 ning asosiy korroziyaga chidamliligi mexanizmi nima?
Asosiy mexanizm alyuminiyga boy oksidli himoya plyonkasini hosil qilishdirquvur yuzasida. QachonASTM B111 C68700kislorodli suv taʼsirida boʻlsa, alyuminiy tarkibi (1,8-2,5%) reaksiyaga kirishib, alyuminiy oksidi (Al2O3) va mis oksidi (Cu2O) yupqa, zich va yopishqoq qatlam hosil qiladi. Ushbu plyonka sof mis yoki oddiy guruchdagi plyonkaga qaraganda ancha qattiqroq va bardoshli bo'lib, eroziya korroziyasiga va zarba hujumiga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Film o'z-o'zidan tiklanadi{7} - agar shikastlangan bo'lsa, kislorodli suv oqimi davom etar ekan, u qayta tiklanadi.
2. C68700 tarkibidagi mishyak qanday qilib sinksizlanishni oldini oladi?
Mishyak (0,02-0,06%) ichidaC68700 alyuminiy guruch trubkasidon chegaralarida ajratish va sink ionlari uchun diffuziya yo'llarini to'sib qo'yish orqali korroziya inhibitori sifatida ishlaydi. Oddiy guruchda sink ionlari don chegaralari orqali sirtga tarqalishi mumkin, u erda ular tanlab yuviladi va g'ovakli, zaif misni qoldiradi.Mishyak atomlari bu diffuziya yo'llarini egallaydi, sinkning sirtga ko'chishining oldini olish. Ushbu mexanizm shunchalik samaraliki, C68700 ASTM B111 spetsifikatsiyalari bo'yicha "sinksizlanishga chidamli" hisoblanadi, ya'ni u sinksizlanish uchun standart simob nitrat sinovidan o'tadi.
3. C68700 da himoya plyonkani saqlash uchun qanday oqim tezligi talab qilinadi?
Minimal oqim tezligi 1,0 m/s (taxminan 3,3 fut/s) talab qilinadihimoya oksidi plyonkasini ushlab turish uchunASTM B111 C68700 kondensator trubkasi. Ushbu chegaradan pastroqda plyonka parchalanishi mumkin va trubka yuzasida cho'kmalar to'planishi mumkin. Biroq, suvda qum yoki boshqa abraziv moddalar mavjud bo'lsa, 3,5 m / s dan yuqori tezlik eroziya korroziyasiga olib kelishi mumkin. Optimal ish diapazoni1,0 dan 3,5 m/s gachatoza dengiz suvi uchun. Taqqoslash uchun, C12200 (sof mis) faqat 0,5 m / s minimal tezlikni talab qiladi, ammo dengiz suvida 1,5 m / s dan yuqori tezlikda ishlamay qoladi.
4. C68700 ifloslangan dengiz suvi yoki portlarda ishlatilishi mumkinmi?
Yo'q, ASTM B111 C68700 ifloslangan dengiz suvi yoki portlar uchun tavsiya etilmaydi.Ko'pincha bandargohlarda - topiladigan ifloslantiruvchi moddalar, masalan, parchalanadigan organik moddalardan vodorod sulfidi (H2S), sanoat chiqindilaridan olingan ammiak va past erigan kislorod darajasi - alyuminiy guruchning korroziyasini tezlashtiradi. H2S mis bilan reaksiyaga kirishib, mis sulfid hosil qiladi, himoya plyonkani yo'q qiladi.Ifloslangan yoki sho'r bandargoh suvlari uchun C70600 (90/10 mis-nikel) juda yaxshi tanlovdir.Agar shunday sharoitlarda C68700 dan foydalanishingiz kerak bo'lsa, suvni doimiy tozalash va tez-tez tozalash zarur.
5. Eroziya korroziyasi va to'qnashuv hujumi o'rtasidagi farq nima?
Ushbu atamalar ko'pincha bir-birining o'rnida ishlatiladi, ammo texnik farq mavjud.Eroziya korroziyasisuyuqlik va metall yuzasi orasidagi nisbiy harakat natijasida yuzaga keladigan tezlashtirilgan korroziya uchun keng atamadir.To'qnashuv hujumisuv oqimlari yoki pufakchalar to'g'ridan-to'g'ri metall yuzasiga, odatda quvur kirish joylarida yoki yo'nalish o'zgarganda paydo bo'ladigan eroziya korroziyasining o'ziga xos turi.ASTM B111 C68700ikkalasiga ham juda chidamli, chunki uning alyuminiy{0}}oksidga boy plyonkasi mexanik jihatdan mustahkam va asosiy metallga mahkam yopishadi. Bundan farqli o'laroq, sof mis quvurlar (C12200) ko'pincha bir necha oy ichida trubaning kirish joylarida to'qnashuv hujumi natijasida ishdan chiqadi.
6. C68700 stressli korroziya yorilishidan (SCC) aziyat chekadimi?
Ha, C68700 bir vaqtning o'zida uchta shart mavjud bo'lsa, stressli korroziya yorilishidan aziyat chekishi mumkin:(1) ishlab chiqarish yoki o'rnatishda qoldiq kuchlanish stressi, (2) ammiak yoki aminlarni o'z ichiga olgan muhit va (3) namlik. Yoriq odatda intergranular (don chegaralari bo'ylab) va og'ir holatlarda bir necha haftadan bir necha oygacha sodir bo'lishi mumkin.SCC oldini olish uchun, C68700 trubkalarini egilgandan keyin-har doim taranglashtiring (1-2 soat davomida 300-400 darajagacha qizdiring), ammiak asosidagi tozalash kimyoviy vositalaridan saqlaning va sovutish suvida ammiak konsentratsiyasini 2 ppm dan past tutmang.
7. Harorat C68700 korroziyaga chidamliligiga qanday ta'sir qiladi?
ASTM B111 C68700 ning korroziya darajasi har 10-15 daraja 50 darajadan oshganida taxminan ikki barobar ortadi.50 darajadan (120 daraja F) past haroratlarda C68700 mukammal korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. 50-80 daraja oralig'ida korroziya darajasi o'rtacha darajada oshadi, ammo qotishma foydalanishga yaroqli bo'lib qoladi.80 darajadan (175 daraja F) yuqorida, sinksizlanish xavfi sezilarli darajada oshadi, hatto mishyak inhibisyonu bilan ham. 200 darajadan (400 daraja F) yuqorida, himoya plyonkasi butunlay buziladi. Yuqori haroratli ilovalar uchun (masalan, suv isitgichlari) C70600 yoki zanglamaydigan po'latdan foydalaning.
8. C68700 quvurlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvurlar bilan ishlatilishi mumkinmi?
Ha, lekin siz galvanik korroziya xavfidan xabardor bo'lishingiz kerak.Zanglamaydigan po'latdan (masalan, 316L) olijanobroq (katodik).C68700 alyuminiy guruch trubkasi, ya'ni agar ikkalasi ham elektrga ulangan bo'lsa va elektrolitga (sovutish suvi) botirilsa, guruch afzalroq korroziyaga uchraydi.Galvanik korroziyani oldini olish uchun, izolyatsiyalash usullarini qo'llang: (1) har bir trubka atrofidagi trubka varag'iga o'tkazmaydigan qoplama qo'ying, (2) izolyatsion trubka uchi gilzalaridan foydalaning yoki (3) o'tkazuvchanlikni minimallashtirish uchun suvning kimyoviy tarkibini saqlang. Dengiz suvi xizmati uchun odatda galvanik mos kelmaslik uchun C68700 trubkasi yoki mis{6}}nikel trubkasidan foydalanish yaxshiroqdir.
9. C68700 trubkalarida girdob oqimi sinovini qanchalik tez-tez bajarishim kerak?
Elektr stantsiyasining muhim kondensatorlari uchun har 2-3 yilda bir marta girdobli oqim sinovi (ECT) o'tkazilishi kerak.EKT devorning ingichkalashi, chuqurlashishi va yorilishini oqish paydo bo'lishidan oldin aniqlashi mumkin. Kamroq ahamiyatli ilovalar uchun (masalan, HVAC sovutgichlari) har 5 yilda bir marta sinovdan o'tkazish etarli bo'lishi mumkin.Tez-tez sinovdan o'tkazish (har yili) tavsiya etiladi, agar:(1) zavodingiz quvurlarda oldingi nosozliklarni boshdan kechirgan, (2) suv sifati yomon yoki o‘zgaruvchan, (3) qurilma tez-tez ishga tushirish-to‘xtash davrlari bilan ishlaydi yoki (4) oqim tezligi muntazam ravishda 1 m/s dan pastga tushadi. Erta aniqlash trubkani maqsadli ravishda tiqilib qolishi yoki qochqinning rejasiz uzilishlarga olib kelishidan oldin almashtirish imkonini beradi.
10. To'g'ri xizmat ko'rsatishda ASTM B111 C68700 quvurlarining odatdagi ishlash muddati qanday?
To'g'ri ishlaydigan va texnik xizmat ko'rsatadigan toza, yuqori{0}}tezlikdagi dengiz suvida C68700 quvurlari odatda 15-25 yil xizmat qiladi.Ko'pgina elektr stansiyalari qayta ishlash zarurati tug'ilgunga qadar 20+ yillik xizmat ko'rsatishi haqida xabar beradi. Biroq, agar dizayn parametrlaridan tashqarida ishlatilsa - past oqim, ifloslangan suv, yuqori harorat yoki yomon texnik xizmat ko'rsatilsa, xizmat muddati sezilarli darajada qisqarishi mumkin (3{3}}10 yil).Hayot davomiyligiga ta'sir qiluvchi №1 omil - bu oqim tezligi.Barcha yuklarda kamida 1 m/s oqimni saqlaydigan o'simliklar doimiy ravishda 20+ yil quvur muddatiga erishadilar. Past oqimga ruxsat beruvchi o'simliklar ko'pincha 5-10 yil ichida qayta tiklanadi.
ASTM B111 / C68700 bo'yicha 100% tekshiruv - mijoz guvohi
Bu lotdagi har bir trubka C68700 qotishmasi uchun ASTM B111 standarti-bo‘yicha uchinchi tomon tekshiruvidan o‘tgan. Quyida mijozning joyida tekshiruvidan-haqiqiy suratlar, jumladan, oqim sinovi va oʻlchamlarni tekshirish.
Tekshiruv ob'ektlari tasdiqlangan:
• Girdap oqimi testi (ECT) – devordagi nuqsonlar-yo'q
• Tashqi diametri va devor qalinligi – ±0,02 mm bardoshlik ichida
• Yuzaki pardozlash va chidamlilik (O61) - ASTM ga mos keladi
• Qattiqligi va kimyoviy tarkibi – sertifikatlangan.


Eksport-Tayyor qadoqlash –-zangga qarshi va yog‘och quti
Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, barcha quvurlar eksport standartlari va-mijozning maxsus talablariga muvofiq qadoqlanadi. Qadoqlash jarayoni kuzatilishi va zarar yetkazilishini-bepul yetkazib berish uchun quyida hujjatlashtirilgan.
Video va rasmlarda ko'rsatilgan qadoqlash bosqichlari:
1. Quvurlarni tozalash va quritish
2. Ikkala uchida ham plastik qopqoqlar
3. VCI zangga qarshi{1}}qog'oz o'rash
4. Namlik to'siqni plyonkasi bilan bog'lash
5. Ko'pikli qoplamali kontrplak yog'och qutisi (ISPM-15-ga mos).
6. ASTM toifasi, lot raqami va tekshirish shtampi bilan yorliqlash



Bizning zavod va uskunalar
Barcha ASTM C68700 quvurlari bizning uy jihozlarimizda ishlab chiqariladi va tekshiriladi, bu esa ignabargli quyishdan yakuniy qadoqlashgacha bo‘lgan jarayonni to‘liq nazorat qilish imkonini beradi.
Ushbu lot uchun ishlatiladigan asosiy uskunalar:
• Induksion eritish pechi – aniq qotishma (Cu + Zn + Al + As)
• Gorizontal uzluksiz quyma - bir xil ignabargli struktura
• Ekstrusion press (800T / 1630T) – choksiz quvurlarni shakllantirish
• Sovuq chizish dastgohi (5–40 m) – o'lchov aniqligi ± 0,02 mm
• Onlayn girdob oqimini tekshirgich (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrasonik devor qalinligi o‘lchagich – real vaqt-monitoring
• Yuvish pechi (nazorat ostidagi atmosfera) – temperatura O61
Uydagi{0}metrologiya: mikrometrlar, pin o'lchagichlar, optik taqqoslagich, qattiqlik o'lchagich (HV/HRB)
Barcha jihozlar har chorakda kalibrlanadi. Ishlab chiqarish yozuvlari lot raqami bo'yicha kuzatilishi mumkin.

Mis va mis qotishma mahsulotlari - ta'minot diapazoni
| Mahsulot shakli | Umumiy qotishmalar / navlar | Hajmi diapazoni | Standartlar | Odatdagi ilovalar |
|---|---|---|---|---|
| Quvur / quvur | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4 mm - 219 mm Devor: 0,5 mm - 20 mm Uzunligi: 15 m gacha |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Issiqlik almashtirgichlar, kondensatorlar, HVAC, sanitariya-tesisat, moy sovutgichlari |
| Plita / varaq | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Balandligi: 0,5 mm - 50 mm Kengligi: 1200 mm gacha Uzunligi: 4000 mm gacha |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Elektr qismlari, tom yopish, qistirmalari, sanoat panellari |
| Rod / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diametri: 3 mm - 120 mm Uzunlik: 1 m - 6 m (yoki maxsus) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Valf novdalari, miller, mahkamlagichlar, ishlov berilgan komponentlar |
| Tel | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diametri: 0,1-12 mm Bobinning og'irligi: 100 kg gacha |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Payvandlash elektrodlari, elektr o'tkazgichlar, kamon, to'r |
| Ip / folga | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Balandligi: 0,05 mm - 3,0 mm Kengligi: 5 mm - 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Ulagichlar, terminallar, batareya yorliqlari, ekranlash, shtamplash qismlari |
Bugungi aktsiyalar va yetkazib berish vaqtini tekshiring




