1-holat - Elektr stansiyasining kondensatori 18 oy ichida ishlamay qoldi
Ildiz sababi: Sertifikatsiz yetkazib beruvchidan past temir miqdori (0,75%).
Sohil elektr stantsiyasi 4500 ni o'rnatdiC70600 sirt kondensatoridagi quvurlar. Dengiz suvi oqimi 2,2 m/s, harorat 28 daraja, barchasi dizayn chegaralarida. 18 oydan so'ng 200+ ta trubka oqib chiqdi.
Qanday tekshiruv aniqlandi:
Quvurlar identifikatorida chuqurlik chuqurligi 0,8–1,2 mm
Temir miqdori atigi 0,75% (ASTM uchun 1,0-1,8%)
Nikel miqdori 8,2% (minimum 9,0% dan past)
Nima uchun muvaffaqiyatsiz bo'ldi:
Kam temir barqaror himoya oksidi plyonkasi shakllanishiga to'sqinlik qiladi. Filmsiz, chuqurlik bir necha hafta ichida boshlandi va 18 oy ichida 1,24 mm devorga kirib ketdi.
Qanday qilib oldini olish kerak:
Har doim temir tarkibini tegirmon sertifikatidan tekshiring
1,0% dan past temir bo'lgan har qanday naychani rad eting
O'rnatishdan oldin tasodifiy quvurlarda PMI nuqta tekshiruvini bajaring
Faqat sertifikatlangan tegirmonlardan foydalaning
| Dars | Harakat elementi |
|---|---|
| Hech qachon vizual ko'rinishga ishonmang | PMI har bir issiqlik |
| Arzon trubka keyinchalik qimmatga tushadi | Sertifikatlangan material uchun to'lov |
| Kam temir=qisqa umr | 1,0% temirni rad etish chegarasi sifatida belgilang |



2-holat - Kema dengiz suvi liniyasi payvandlangan birikmada yorilib ketgan
Ildiz sababi: noto'g'ri to'ldiruvchi metall (ERCuNi o'rniga sof mis).
Yuk kemasida C70600 trubkasidan ishlab chiqarilgan dengiz suvini sovutish liniyasi mavjud edi. 8 oy ichida bir nechta payvand choklari oqib chiqdi. Yoriqlar asosiy metallda emas, balki payvand chokining sintez chizig'ida edi.
Qanday tekshiruv aniqlandi:
Payvand chokining termoyadroviy zonasi bo'ylab yoriqlar
To'ldiruvchi metall sof mis sifatida tahlil qilingan (ERCu)
Asosiy metall va plomba o'rtasidagi galvanik korroziya
Nima uchun muvaffaqiyatsiz bo'ldi:
Sof mis plomba moddasi dengiz suvida C70600 dan ko'ra olijanobroqdir. Kichik payvandlangan joy anodga aylandi, tezda korroziyaga uchradi. ERCuNi plomba moddasi C70600 tarkibiga mos keladi va galvanik hujumni oldini oladi.
Qanday qilib oldini olish kerak:
Payvandlash jarayonida AWS A5.7 ERCuNi plomba moddasini belgilang
Ishlatishdan oldin plomba metall sertifikatini tekshiring
Poezd payvandchilari - C70600 mis plomba moddasidan foydalana olmaydi
Dastlabki 10 ta payvand chokida bo'yoqning penetratsion sinovini o'tkazing
| Dars | Harakat elementi |
|---|---|
| To'ldiruvchi metall masalalari | Faqat ERCuNi dan foydalaning |
| Kichik payvand maydoni tezda ishdan chiqishi mumkin | To'liq ishlab chiqarishdan oldin payvand choklarini sinab ko'ring |
| Galvanik korroziyani oldindan aytish mumkin | To'ldiruvchini asosiy metallga moslang |
3-holat - Tuzsizlantirish isitgichi quvur kirish joyida eroziyalangan
Asosiy sabab: nasosni ishga tushirish vaqtida tezlik 4,5 m/s ga oshadi.
Tuzsizlantirish zavodi sho'r suv isitgichida C70600 quvurlaridan foydalangan. Loyiha tezligi 2,5 m/s edi. Biroq, nasosni ishga tushirish vaqtida va filtrlar bloklanganda, tezlik 4,0 m / s dan oshdi.
Qanday tekshiruv aniqlandi:
Quvurning dastlabki 150 mm kirishida yupqalash
Taqa shaklidagi-eroziya namunasi
Devor qalinligi 1,65 mm dan 0,6-0,8 mm gacha kamaydi
Nima uchun muvaffaqiyatsiz bo'ldi:
C70600 3,0 m/s gacha yaxshi eroziyaga chidamliligiga ega. 3,5 m/s dan yuqori tezlikda himoya plyonkasi mexanik ravishda eskiradi. Qum yoki pufakchalar mavjud bo'lganda, eroziya yanada tezlashadi.
Qanday qilib oldini olish kerak:
Kirish uchi qo'shimchalarini o'rnating (qurbonlik plastik yoki metall gilzalar)
Rampani boshqarish uchun nasosga o'zgaruvchan chastotali drayverni-qo'shing
Bosim pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun har hafta filtrlarni tozalang
2,5 m / s emas, balki 2,0 m / s uchun dizayn - chekka qoldiring
| Dars | Harakat elementi |
|---|---|
| Dizayn tezligi haqiqiy tezlik emas | Haqiqiy ish sharoitlarini o'lchash |
| Vaqtinchalik tikanlar shikastlanishga olib keladi | Nasosni ishga tushirishni nazorat qilish |
| Kirish uchlari zaif | Kirish qo'shimchalaridan foydalaning |
4-holat – Kimyo zavodi sovutgichi ammiakdan yorilib ketgan
Ildiz sababi: ammiak konsentratsiyasi 8 ppm jarayonning oqishidan.
Kimyoviy zavod C70600 trubkalarini qobiq-va{2}}trubka sovutgichida ishlatgan. Sovutish suvida yaqin atrofdagi texnologik oqishdan kelib chiqqan ammiak bor edi. Zavod ammiakni kuzatmadi.
Qanday tekshiruv aniqlandi:
OD trubkasida mayda shoxlangan yoriqlar
Yoriqlar don chegaralarini kuzatib bordi
Yoriqlar atrofida devor yupqalashmaydi
Quvurlar qo'l bilan egilganida yirtilib ketdi
Nima uchun muvaffaqiyatsiz bo'ldi:
Ammiak 2 ppm dan oshsa va harorat 50 darajadan yuqori bo'lsa, C70600 stressli korroziya yorilishiga (SCC) sezgir. Quvurlarda U-egilish natijasida qoldiq kuchlanish bor edi, bu esa yorilish uchun etarli edi.
Qanday qilib oldini olish kerak:
Ammiak miqdorini haftada bir marta kuzatib boring - daqiqada 2 ppm dan pastroq tuting
Agar ammiakni nazorat qilib bo'lmasa, C71500 ga yangilang
U{0}}egilgan quvurlarni egilgandan keyin stressni engillashtiradi
Ammiak bo'lmagan{0}}suvni tozalash kimyoviy moddalaridan foydalaning
| Dars | Harakat elementi |
|---|---|
| Ammiak C70600 uchun halokatli | Har oy sovutish suvini sinab ko'ring |
| SCC hech qanday ogohlantirish bermaydi | Ammiak mavjud bo'lsa, qotishmani yangilang |
| Qolgan stress muhim ahamiyatga ega | Stressni engillashtiradigan egilgan quvurlar |
5-holat – Dengizdagi platforma trubkasi turg‘un dengiz suvidan ishlamay qoldi
Ildiz sababi: yong'in suvi tizimi 9 oy davomida yuvilmagan.
Dengiz platformasida C70600 quvurlari bilan yong'in suvi tizimi mavjud edi. Tizim 9 oy davomida foydalanilmay, ichida turg'un dengiz suvi bilan o'tirdi. Sinovdan o'tkazilganda, bir nechta teshik oqishlari paydo bo'ldi.
Qanday tekshiruv aniqlandi:
O'lik oyoqlar ostidagi chuqur chuqurliklar va past nuqtalar
Oq va yashil korroziya mahsulotlari
Depozitlar ostida kislorod kontsentratsiyasi hujayralari
Nima uchun muvaffaqiyatsiz bo'ldi:
Dengiz suvining turg'unligi kislorod kontsentratsiyasi hujayralarining konlar ostida shakllanishiga imkon beradi. Kon ostidagi maydon anodik bo'lib, tez chuqurlashadi. 1,0 m/s dan yuqori oqim buning oldini oladi.
Qanday qilib oldini olish kerak:
Olovli suv tizimlarini har oy toza suv bilan yuvib tashlang
Uzoq vaqt davomida bo'sh vaqtlarda to'kib tashlang va quriting
Drenaj uchun dizayn - past nuqtali drenajlarga nishabli quvurlar
Uzoq turg'un davrlarga ega tizimlar uchun C71500 ni ko'rib chiqing
| Dars | Harakat elementi |
|---|---|
| Turg'un suv C70600 ni o'ldiradi | Oylik yuvish |
| O'lik oyoqlar xavflidir | Yo'q qiling yoki to'kib tashlang |
| Depozitlar -omonat ostida qo'yilishi sabab bo'ladi | Tizimni toza tuting |
Barcha 5 ta muvaffaqiyatsizlikdan qanday qochish kerak
| Muvaffaqiyatsizlik holati | Asosiy sabab | Bir profilaktika |
|---|---|---|
| Elektr stantsiyasining kondensatori | Kam temir (<1.0%) | O'rnatishdan oldin PMI |
| Kema payvand choki | Noto'g'ri to'ldiruvchi (ERCu) | Faqat ERCuNi dan foydalaning |
| Tuzsizlanish eroziyasi | High velocity (>3.5 m/s) | Kirish qo'shimchalarini o'rnating |
| Kimyoviy zavodning yorilishi | Ammonia >2 ppm | C71500 ga yangilang |
| Dengiz platformasini chuqurlashtirish | Turg'un suv | Oylik yuvish |
TSS
C70600 quvurlari erta ishdan chiqishining eng keng tarqalgan sababi nima?
Kam miqdordagi temir miqdori eng keng tarqalgan. Ko'pgina sertifikatsiz etkazib beruvchilar xarajatlarni tejash uchun kamroq nikel va temirdan foydalanadilar. Naycha to'g'ri ko'rinadi, lekin 20-30 o'rniga 1-3 yil ichida korroziyaga uchraydi. Har doim kimyoni tekshiring.
Muvaffaqiyatsiz C70600 trubkasini ta'mirlash mumkinmi?
Teshik qochqinlari tiqilib qolishi (kondenserlar uchun) yoki kesib-qayta payvandlanishi (quvurlar uchun) mumkin. Keng tarqalgan chuqurlik yoki yorilish to'liq retube degan ma'noni anglatadi. Ta'mirlash narxi ko'pincha almashtirish narxidan oshadi.
Mening C70600 trubkalarimda temir past yoki yo'qligini qanday tekshirish mumkin?
OES tahlili uchun naycha namunasini laboratoriyaga yuboring. Yoki saytda PMI qurolidan foydalaning. Sinov 10 soniya davom etadi va agar autsorsing qilingan bo'lsa, har bir joy uchun 50-100 dollar turadi.
Sug'urta past temirdan C70600 trubkasi etishmovchiligini qoplaydimi?
Odatda yo'q. Sug'urta moddiy nuqsonlar yoki yetkazib beruvchi sifati bilan bog'liq muammolarni emas, baxtsiz hodisalarni qoplaydi. Xaridor o'rnatishdan oldin materialni tekshirish uchun javobgardir. Shuning uchun PMI testi juda muhimdir.
C70600 quvurlarini o'rnatishdan oldin eng muhim sinov nima?
PMI (Ijobiy materiallarni aniqlash). Har qanday naycha ishga tushishidan oldin nikel 9–11% va temir 1,0–1,8% ekanligini tasdiqlang. Ushbu bitta sinov erta muvaffaqiyatsizliklarning 90% oldini oladi.
Xizmatda C70600 quvurlarini qanchalik tez-tez tekshirishim kerak?
Har yili muhim tizimlar uchun (elektr stantsiyalari, kemalar). Kamroq muhim tizimlar uchun har 2-3 yilda. Kiruvchi oqim sinovidan foydalaning. Vizual tekshirishning o'zi devorning erta ingichkalashini o'tkazib yuboradi.
C70600 va C71500 bir xil sabablarga ko'ra muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkinmi?
C71500 raqami ammiak SCC va yuqori tezlikli eroziyaga C70600 dan yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi. Ammo C71500 hali ham past temirdan (agar yetkazib beruvchi aldasa) va dengiz suvining turg'unligidan muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
Ta'mirlashning eng qimmat nosozliklari nima?
U{0}}to‘plamli issiqlik almashtirgichdagi ammiak SCC. Butun to'plamni almashtirish kerak. Quvurlarni alohida ta'mirlash mumkin emas. Katta paketlar uchun xarajat 500 000 dollardan oshishi mumkin.
To'g'ri suvni tozalash barcha C70600 nosozliklarini bartaraf qiladimi?
Yo'q, lekin ko'pchilikni oldini oladi. Oqimni 1,0-3,0 m / s ni saqlang, ammiakni 2 ppm dan pastroq tuting, sulfidlardan saqlaning, turg'un tizimlarni yuving. Hatto mukammal suv bilan ham, past temir quvurlar hali ham muvaffaqiyatsiz bo'ladi.
Sinov va qadoqlash
Sinov usullari
ASTM E243 bo'yicha girdob oqimi sinovi (ECT) - quvurlarning 100%
20 MPa gacha bo'lgan gidrostatik sinov - quvurlarning 100%
Qotishmalarni tekshirish uchun PMI (XRF) - har bir issiqlik
Kuchlanish va qattiqlik sinovi - har bir issiqlik uchun
Yassilash va kengaytirish testi - har bir issiqlik uchun
Mikroskopik don tekshiruvi - har bir issiqlik uchun
Qadoqlash standartlari
Ikkala uchida plastik qopqoqlar
Individual polybag o'rash
Eksport uchun yog'och sandiq (ISPM15 fumigatsiyalangan).
Namlik{0}}qog'oz + qurituvchi
Issiqlik raqami, hajmi, miqdori ko'rsatilgan yorliq

Mis mahsulotimiz assortimenti
| Mahsulot shakli | Umumiy qotishmalar | Standartlar | Oddiy ilovalar |
|---|---|---|---|
| Naycha (choksiz) | C70600, C71500, C12200, C44300, C68700 | ASTM B111, ASME SB111 | Issiqlik almashtirgichlar, kondensatorlar, dengiz quvurlari |
| Quvur (choksiz) | C12200, C70600, C71500 | ASTM B88, ASTM B466 | Suv liniyalari, yoqilg'i liniyalari, kema qurish |
| Rod / bar | C11000, C36000, C46400, C63000 | ASTM B16, ASTM B124 | Valf novdalari, armatura, dengiz apparati |
| Tel | C11000, C16200, C19400 | ASTM B1, ASTM B3 | Elektr o'tkazgichlari, payvandlash paychalarining |
| Ip / lasan | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | ASTM B152, ASTM B465 | Terminallar, buloqlar, transformator sariqlari |
| Plita / varaq | C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | ASTM B152, ASTM B171 | Quvur plitalari, to'siqlar, issiqlik almashtirgich plitalari |




