1-holat: Oqim tezligi minimaldan pastga tushsa nima bo'ladi?
Muvaffaqiyatsizlik joyi:Kimyoviy tankerda dengiz suvini sovutish liniyasi
Ishlatilgan qotishma:C71500 (qo'llash uchun to'g'ri)
Muvaffaqiyatsizlik vaqti:8 oy
Muvaffaqiyatsizlik tavsifi
Og'irostida-depozit korroziyasiva quvurlar tizimidagi past nuqtalarda chuqurlik. Nasosning oʻlchami katta boʻlganligi sababli operatorlar valfni - bostirib qoʻygan, bu esa uzilishlar vapast oqim tezligi (0,5 m/s).
| Parametr | Dizayn qiymati | Haqiqiy ish qiymati |
|---|---|---|
| Oqim tezligi | 2.5 – 4.0 m/s | 0.3 – 0.8 m/s |
| Dengiz suvining harorati | 25 daraja | 25 daraja |
| Quvur hajmi | 4″ SCH 40 | 4″ SCH 40 |
Asosiy sabab
Mis nikel qotishmalari himoya plyonkani saqlab turish uchun minimal oqimni talab qiladi (C71500 uchun 1,5 m/s dan katta yoki unga teng, C70600 uchun 1,8 m/s dan katta yoki unga teng).Buning ostida cho'kma cho'kadi,
va mahalliy korroziya tezlashadi.
Qochish usuli
Nasosning to'g'ri o'lchamlarini loyihalash - tezlikni boshqarish uchun hech qachon regulyatorga tayanmaydi
Past oqim davrlari muqarrar bo'lganda aylanma liniyalarni o'rnating
Bo'sh vaqtlarda tizimni har hafta dizayn tezligida yuving
ASTM B111 C70600 mis nikel trubkasi uchun dengiz suvining minimal tezligi 1,5 m / s ni tashkil qiladi. C71500 uchun u 1,2 m/s ni tashkil qiladi. Bu raqamlar ostida ishlamang.
2-holat: Ammiakning ifloslanishi qanday qilib yorilishga olib keladi?
Muvaffaqiyatsizlik joyi:Go'ng zavodi sovutish suvi issiqlik almashinuvchisi
Ishlatilgan qotishma:C71500 quvurlari
Muvaffaqiyatsizlik vaqti:3 hafta
Muvaffaqiyatsizlik tavsifi
Transgranularstressli korroziya yorilishi (SCC)kengaytirilgan truba-to-bargli bo'g'inlari yonida. Tashqi yuzadan ichkariga tarqaladigan yoriqlar.
| Kuzatilgan xususiyat | Ko'rsatkich |
|---|---|
| Yoriq yo'li | To'g'ri, don chegaralarini kesib o'tish |
| Atrofdagi depozit | Yashil{0}}ko‘k dog‘ |
| Ishlash harorati | 65 daraja |
Asosiy sabab
Sovutish suvi bilan ifloslangan20 ppm ammiakyuqori oqimdagi o'g'it oqishidan. Mis nikel ammiakga nisbatan zaif qarshilikka ega - hatto yuqori haroratda past konsentratsiyalar ham tez SCCga olib keladi.
Qochish usuli
Sovutish suvini NH₃ haftalik - harakat darajasiga kuzatib boring: 2 ppm
Ammiak ta'sir qilish mumkin bo'lsa, titanium yoki zanglamaydigan po'latdan foydalaning
Ammiakni olib tashlash tizimini o'rnating (uzilish nuqtasini xlorlash)
Hech qachon ASTM B111 C71500 mis nikel quvurini ammiak bilan ifloslanishi mumkin bo'lgan har qanday tizimda ishlatmang. Bunga o'g'it zavodlari, ma'lum neftni qayta ishlash oqimlari va karbamid bilan oqava suv kiradi.
Ammiak bo'lmagan ilovalar uchun-ASTM B111 C70600 mis nikel trubkasibir xil sezuvchanlikka ega - ham ammiakga chidamli emas-.
3-holat: Nega C71500 dan foydalanilganiga qaramay{1}}eroziya yuzaga keldi?
Muvaffaqiyatsizlik joyi:Offshore platformasidagi yong'in suvi halqasi
Ishlatilgan qotishma:C71500 (taxminan to'g'ri tanlov)
Muvaffaqiyatsizlik vaqti:14 oy
Muvaffaqiyatsizlik tavsifi
Og'irtaqa -shaklidagi chuqurlarva har 90 daraja tirsakda va qisman ochiq eshik vanalarining faqat quyi oqimida metall yo'qolishi.
| Joylashuv | Devor yo'qolishi (dyuym) | Asl devor (SCH 40) |
|---|---|---|
| Tirsak chiqishi | 0,045 ″ yo'qotish | 0.154″ |
| Vana quyi oqim tomoni | 0,038 ″ yo'qotish | 0.154″ |
Asosiy sabab
Tuzilgan qum (og'irligi bo'yicha 0,5-1,0%)dengiz suvini olishdan. Odatda toza suvda - 6 m/s tezlikka ega boʻlgan C71500 - ham qum mavjud boʻlganda ishlamay qoladi. Darvoza klapan 70% ochiq qolib, mahalliylashtirilgan yuqori{6}}tezlikli oqimlarni yaratdi.
Qochish usuli
Issiqlik almashtirgichlardan oldin qum filtrlari yoki gidrotsiklonlarni o'rnating
Qumli suvda eshik klapanlari oʻrniga toʻliq-port sharli klapanlardan foydalaning
Eroziyadan himoya qilish uchun devor qalinligini bir SCH yoki BWG ga oshiring
90 darajali tirsaklarni uzun-radiusli (5D) tirsaklar bilan almashtiring
ASTM B111 C71500 copper nickel pipe is erosion-resistant, not erosion-proof. If sand >Og'irligi bo'yicha 0,2% mavjud, chiziq tezligi hatto C71500 uchun ham 3 m/s - dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak.
Toza dengiz suvi uchun,ASTM B111 C70600 mis nikel trubkasibir xil qum sharoitida ham tezroq muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. C71500 ikkita yovuzlikning eng kichiki, ammo baribir qum-o'zgarmasdir.
4-holat: zanglamaydigan po'latga ulanganda galvanik buzilish nima?
Muvaffaqiyatsizlik joyi:Aralash qotishmalar bilan tuzsizlantirish zavodini qayta jihozlash
Ishlatilgan qotishma:316L zanglamaydigan po'latga ulangan C71500 quvurlari
Muvaffaqiyatsizlik vaqti:11 oy
Muvaffaqiyatsizlik tavsifi
Jiddiy mahalliy korroziya (grafitizatsiya)mis nikel tomonida, zanglamaydigan po'latdan gardish birikmasidan 2 dyuym ichida. Zanglamaydigan po'latdan hech qanday zarar ko'rsatilmagan.
| Qotishma juftligi | Korroziya darajasi (mm/yil) | Oddiy stavka |
|---|---|---|
| Faqat C71500 | <0.025 mm/yr | - |
| C71500 + 316L (izolyatsiyasiz) | 0,31 mm/yil | 12 baravar yuqori |
Asosiy sabab
Galvanik korroziya.Zanglamaydigan po'lat (316L) C71500 ga qaraganda ko'proq olijanob (katodik). Dengiz suvida mis nikel trubkasi anodga aylanadi va o'zini qurbon qiladi. Ta'sir birinchi bir necha quvur diametrlari ichida eng kuchli.
Qochish usuli
Barcha bir-biriga o'xshamaydigan metall bo'g'inlarda izolyatsiya to'plamlaridan foydalaning (PTFE qistirmalari + qoplangan murvatlar).
Bir-biriga o'xshamaydigan metall ulanishlar orasidagi masofani kamida 15 quvur diametrini saqlang
Agar izolyatsiya qilishning iloji bo'lmasa, bo'g'in yaqinida qurbonlik sink anodini qo'shing
ASTM B111 C71500 mis nikel quvurini zanglamaydigan po'latga ulashda siz izolyatsiya qilishingiz kerak. Mis nikelning korroziyaga chidamliligiga tayanish etarli emas.
uchunASTM B111 C70600 mis nikel trubkasi, galvanik harakatlantiruvchi kuchi o'xshash - ikkalasini zanglamaydigan yoki titandan izolyatsiya qilish kerak.
5-holat: Qanday qilib payvand chokidagi nuqsonlar muddatidan oldin nosozlikka olib keladi?
Muvaffaqiyatsizlik joyi:Kemadagi dengiz suvi sovutish tizimini qayta jihozlash
Ishlatilgan qotishma:C71500 (mavjud C70600 ga payvandlangan yangi quvur)
Muvaffaqiyatsizlik vaqti:Ishga tushirilgandan keyin 6 hafta
Muvaffaqiyatsizlik tavsifi
Devorning-yorilishi orqalito'g'ridan-to'g'ri payvand chokining issiqlik ta'sir zonasida (HAZ)-, asosiy metallda emas. Yoriqlar ichki diametrda (suv tomoni) paydo bo'lgan.
| Payvandlash detali | Spetsifikatsiya | Haqiqiy |
|---|---|---|
| To'ldiruvchi metall | RN-67 (70/30 Cu-Ni) | ERCuNi (65/30) - qabul qilinadi, lekin ekranlanmaydi |
| Orqa tozalash | 100% argon | Havo (tozalanmaydi) |
| O'tish joylari harorati | <150°C | >250 daraja |
Asosiy sabab
Payvandlash jarayonida oksidlanish.Argonni orqa tozalashsiz, ichki devor qalin, mo'rt mis oksidi qatlamini hosil qildi. Tsiklik termal yuk ostida (30 darajadan 65 darajagacha) oksid yorilib, asosiy metallga tarqaldi.
Qochish usuli
Barcha mis nikel payvandlash uchun har doim argon orqa tozalash foydalaning
C71500 uchun 150 darajadan past boʻlgan oʻtish oraligʻidagi haroratni - boshqaring
Faqat RN-67 plomba moddasidan foydalaning; hech qachon kremniy bronza yoki sof mis plomba moddalarini ishlatmang
Barcha toʻliq penetratsion choklarda boʻyoqning penetratsion tekshiruvini (DPI) bajaring-
To'g'ri payvandlangan ASTM B111 C71500 mis nikel trubkasi xizmat ko'rsatadigan uskunadan uzoqroq ishlaydi. Noto'g'ri payvandlangan bir oy ichida muvaffaqiyatsiz bo'ladi.
Payvandlash uchunASTM B111 C70600 mis nikel trubkasi, xuddi shu qoidalar amal qiladi - orqaga tozalashni-kelishtirib bo'lmaydi.
TSS
1-savol: Mis nikel quvurlarining muddatidan oldin ishdan chiqishining birinchi sababi nima?
Past oqim tezligi yoki turg'un sharoitlar.Dala nosozliklarining yarmidan ko'pi qotishmaning o'zi emas,-cho'kindi cho'kindi korroziyasiga bog'liq.
2-savol: ASTM B111 C71500 mis nikel trubkasi chuqurlikdan ishlamay qolishi mumkinmi?
Ha, lekin faqat himoya plyonkasi shikastlangan bo'lsa.Bu past oqim, yuqori qum yoki kamaytiruvchi bakteriyalar (SRB) bilan aloqa qilishda sodir bo'ladi. dan C71500 chuqurchalar kamroq
C70600, lekin ikkalasi ham immunitetga ega emas.
3-savol: Mavjud C70600 trubkasi ishlamay qolganligini qanday aniqlash mumkin?
Ultrasonik qalinligi xaritasi har 2 yilda bir marta.Nominalning 70% dan pastroq devor yupqaligini qidiring. Shuningdek, tashqi ko'rinishdagi har qanday yashil rangli "yig'layotgan" dog'lar-devor chuqurchalarini ko'rsatadi.
4-savol: Xlorlash muvaffaqiyatsizlikka olib keladimi?
Yo'q, mis nikel 0,5-1 ppm qoldiq xlorga yaxshi toqat qiladi.Aslida, xlorlash biofoulingni oldini oladi. 3 ppm dan yuqori bo'lsa, tezlashtirilgan umumiy korroziya paydo bo'lishi mumkin -, ammo bu dengiz suvi tizimlarida kam uchraydi.
5-savol: Dala ta'mirlashda eng ko'p uchraydigan xato nima?
316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan yamoq qisqichlarini to'g'ridan-to'g'ri mis nikel trubkasida ishlatish.Bu bir necha oy ichida qisqich ostidagi quvurni yo'q qiladigan galvanik hujayra hosil qiladi. Mis nikel yamoq qisqichlaridan foydalaning yoki izolyatsiya qiling.
6-savol: ASTM B111 C70600 mis nikel quvurini yangilagandan so'ng bir xil muvaffaqiyatsiz tizimda ishlata olamanmi?
Faqat birinchi navbatda ildiz sababini tuzatsangiz.C70600 C71500 ga qaraganda kamroq kechirimli. - nosozlikdan keyin C71500 dan C70600 ga hech qachon tushirmang.
7-savol: Issiqlik bilan ishlov berish SCC oldini oladimi?
Ammiak SCC uchun yo'q.Stressni bartaraf qiluvchi yumshatish (550–650 daraja) qoldiq stressni kamaytiradi, lekin C71500 ammiakiga-bardosh bermaydi. Yagona tuzatish - qotishma o'zgarishi.
8-savol: Erta eroziya-korroziyani qanday tekshirish mumkin?
Ichki aylanadigan ultratovushli (IRU) yoki girdobli oqim sinovi.Ushbu usullar qochqinlar paydo bo'lishidan oldin devor yo'qotilishini aniqlaydi. Buni har yili yuqori-tezlikli chiziqlar uchun bajaring.
9-savol: Dengiz suvida to'g'ri qo'llanilgan C71500 ning kutilayotgan xizmat muddati qancha?
20-40 yil.Ko'pgina kemalar 30 yildan keyin original C71500 quvurlariga ega. Muvaffaqiyatsizliklar har doim qotishma emas, balki dizayn yoki operatsion xatolar bilan bog'liq.
10-savol: Agar C70600 bilan ishlamay qolgan bo'lsam, C71500 ga o'tishim kerakmi?
Ha, lekin faqat asosiy sabab tezlik yoki eroziya bo'lsa.Ammiak yoki galvanik nosozliklar uchun C71500 xuddi shunday tez ishdan chiqadi. Avval tizim holatini tuzating, keyin yangilang.
